发电企燃料过程管理与效能监督系统围绕“大燃料”管理,以降低成本,全面提高燃料管理效能为终目标,提供燃料计划、合同管理、调运管理、计管理、耗用管理、监管理、数字化煤场、掺配管理、燃料统计、核算管理、燃料经济分析、燃料考核等功能,建立燃料全成本管理模型,通过燃料闭环管理,实现科学计划、化结构、提高煤、降低煤价、精细验收、合理存储、精细使用、准确结算、有效监督、公正考核,推动企降本增效的进程。
通过从“计划”到“入炉”的闭环管理,打通上下游数据,消除燃料信息盲点,实现燃料管控,为领导决策提供准确的数据支持,实现燃煤采购化,降低发电成本,提高电厂运行的经济性和安全性。
燃料过程管理与效能监督覆盖计划、燃供、燃运、发电、生技等部门,通过系统设计的“大燃料”管理,使得各与燃料管理相关的生产、经营部门共同参与,实现降低发电成本的目标。
通过射频技术、定位技术、3G应用等技术将燃料、运煤车辆、煤场、电厂管理人员、煤场设备通过信息流有机联结起来,实现燃料自助、封闭、可视化、全生命周期、位智能高效管理,提升燃料管理效能。
主要功能说明
系统一级模块如下图:
特色功能包括:
燃料信息展示
将各级用户关注的信息在一个界面中有针对性地集中展现,提供燃料务办理的入口
汽车衡无人值守系统
以地磅管理为中心,以汽车进出厂流程为主线,应用射频读写器点线结合全面加强汽车出入厂及过磅称重过程中的管理,提高现场管理水平。
封闭采制化系统
在煤车入厂登记、检斤和检过程中建设以条形码为基础的暗码系统,以条形码的形式完成采样、制样、化验3个信息流程。
汽车运输监控系统
给每个运输车辆上安装“GPS定位”终端,对运煤车辆实施监控管理,实现运输过程进行在线监测,对运输过程进行追踪。
煤场巡检系统
煤场管理人员下载煤场巡检计划后,手持点检仪到煤场,进行煤场、检查,可现场拍照、打印,实现卸车环节的实时扣吨管理。
智能数字化煤场
基于GPS定位或RFID定位技术,给皮带秤、盘煤设备安装定位终端,实现基于堆卸点自动定位、堆卸皮带称自动计,通过三维图形方式动态、全面直观的反映煤场动态。
智能掺烧系统
根据掺配模型实现配煤掺烧,提高锅炉燃烧安全性与经济性。
燃料经济分析系统
实现燃料月、年度经济活动分析,系统自动生成各类经济分析报告。
视频监控系统
实现煤场及重要场所视频监控管理,与其他系统一起实现燃料闭环及可视化管理。
本系统以降低成本,提高全面燃料管理效率为终目标。系统特点如下:
(1)基于“大燃料”的全面燃料管理模式;(2)统一的闭环管理平台 + 燃料经营数据中心;
(3)低的采购成本;(4)经济的燃运调度;
(5)直观全面的三维图形化煤场管理; (6)化的燃煤配比;
(7)直观的掺烧效果;(8)直接的联动成本分析;
(9)有效的成本控制;(10) 给力的燃料管理决策支持。
发电企燃料过程管理与效能监督系统目前已在华能瑞金电厂、大唐徐塘电厂、华电石家庄电厂、中电投分宜电厂等十几家火电厂得到广泛与深入应用,有效降低了火力发电企燃料成本,提高了锅炉燃烧的稳定性与安全性。应用效果具体体现在:
(1) 全面掌握燃料整体概况(2) 准确监控燃料合同执行
(3) 精确把握煤场实时动态(4) 精益实现配煤掺烧实施
(5) 大幅降低人员工作强度(6) 实现集团系统无缝对接
(1) 大唐南京电厂(2×600MW)(2) 国电宝庆电厂(2×600MW)
(3) 中电投江西分宜电厂(2×300MW)(4) 华电河北石家庄电厂 (2×300MW)
(5) 大唐江苏徐塘电厂 (4×300MW)(6) 大唐湖南石门电厂 (2×300MW)
(7) 华能江西瑞金电厂 (2×350MW)(8) 宁夏六盘山电厂(2×300MW)
(9) 华能江西井冈山电厂 (2×680MW)
型号:赛摩
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型号:赛摩积硕
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