燃料自动识别系统

燃料入厂自动识别系统利用信息技术和物联网技术，把燃料管理中所涉及的煤炭、车辆、设备、人、管理细节等信息孤岛联成一个可靠的系统，实现对燃料调度、入厂、采样、监卸各环节有效管理，避免燃料管理过程中的人为干扰，系统中应用了射频技术、定位技术、图形识别技术、语音提示、红绿灯提示，实现燃料管理标准规范、运作高效可靠、数据自动传输、过程实时监控的工作目标。

刷卡管理

司机将电厂发的RFID卡固定在汽车前挡风玻璃上面，在煤车进出厂时车辆通过磅房处，固定在磅房附近的读卡器自动读卡（类似ETC），系统自动采集供应商信息。

汽车来煤预告

来煤信息生成汽车来煤预告单，用户可查当日及次日车辆及来煤信息，汽车入厂刷卡时，快速激活ID卡并开始进厂流程。

发卡管理

司机向ID卡管理人员递交货票，ID卡管理人员通过录入其车号、矿别、矿发、煤种等信息，系统自动激活一张ID卡，与货票、汽车信息绑定。

检现场扣吨管理

在现场发现煤掺矸、掺水现象严重，使用手持式读写卡器，对该车号进行扣矸、扣水，将此记录在ID卡中，在回皮时自动扣掉。

汽车ID卡车号识别（分为过重车和回空）

在过重车或回空时，煤车驾驶员通过在刷卡器上刷卡，可以实现自助式过衡计。

汽车进煤过衡

（含ID卡车号识别）：煤车上衡后，系统自动记录车毛重，语音提示司机驶离重车磅，系统同步计与拍照。

采样自动识别

车辆到达采样装置时，红绿灯及拦车器控制车辆是否采样，车辆通过无线ID卡实现采样自动识别，自动读取电子标签和选择储样罐。

出厂自动识别

运煤车辆到达出口处，通过无线ID卡，读取电子标签，核准后发出信号，拦车器及红绿灯控制车辆出厂。

煤场自动识别

通过无线ID卡，读取进出车辆电子标签，拦车器控制车辆的进出，记录车辆进出时间。

皮重校验

通过本次皮重和车辆历史记录比较，超过合理范围，即认为计重有作弊嫌疑，取消车辆回皮处理，通过显示屏及语音对司机提示。

燃料入厂过程监视

实时显示燃料过磅数据及现场监控信息以及当前正在过磅车辆信息，对于异常记录用红色示警，数据来自地磅采集数据。

现场控制

通过摄像机、红绿灯、LED屏和语音提示等,实现燃料自助、封闭、可视化、全生命周期、位智能高效管理，提升燃料管理效能。

为达到预期效果，系统需一定的硬件设备作支持，设备包括自动控制柜、闸道机、读卡器、摄像机、定位仪、LED屏、红绿灯、打印机等设备构成；后数据汇总到数据控制中心，该中心完成数据的统计和监控，用计算机接管自动采样机，实现现场无人干预自动采样。