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彬州铸造厂浇铸区除尘器的设计标准和安装要求

更新:2018-08-13

中频炉除尘器*气收集系统由低位移动式收尘罩、加料设备和炼钢设备及除尘设备组成。吸集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对*气的全过程有效收集。上料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时*气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在*罩内完成。含尘气体通过主*气管道引入单机布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气,使车间空气的到了净化。

铸造工艺的特点决定了铸造是产尘大户,因此,如何将铸造的粉尘收集、利用,是铸造环保的关键。目前,新建铸造项目基本都采用了完善的通风、除尘设施:对电炉*尘进行除尘,使其净化后满足要求。烤包系统设通风装置,设上部伞形罩,排风管道接出屋面。车间熔化跨屋面设机械排风装置,加强熔化区域通风,排除电炉出铁水时逸散到车间内的*气和余热。振动落砂区设密闭罩和除尘系统。

铸造厂浇注区除尘器,落砂除尘器,砂处理除尘效果一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到效率。所以,只要设计参数选择得当,脉冲布袋除尘器的除尘效果才能完善。容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量,另一方面取决于于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,效率降低良多,而厚滤料,清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中,避免过度清灰。一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到效率。所以,只要设计参数选择得当,脉冲布袋除尘器的除尘效果才能完善。容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。

中频炉除尘器设计标准:

1、在保证处理*尘效果好的情况下,以减少用户投资成本低设计;

2、要严格遵守对环保的规定下设计出节能的除尘设备;

3、在保证设备动能可靠,操作管理简单方便的情况下,做到技术先进;

4、在保证对污染物排放标准的情况下,“把运行可靠处理*尘及粉尘效果好”作为主要设计方案,降低耗电成本,节省工人操作及维护时间;

5、设备简单紧凑,节省占地面积。

中频炉除尘器的性能特点:

A、中频炉除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的*气除尘。

B、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

C、采用上部抽除尘器布袋方式,改善了换袋的操作运行。可实现不停机换除尘器布袋,检修不影响设备正常运行。

D、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

中频电炉除尘器吸尘罩管道的设计及安装方法

管道的设计,管道设计力求简单经济合理,这个原则要求组合在同一风网中的机器之间的距离要短;为防粉尘在管道内沉积,风管尽可能垂直铺设,尽量减少弯曲和水平部分。

风机的安放位置全适,风机一般应安装在除尘器之后(采用吸气式),以减少粉尘对风机的摩损。当然,上面几个原则有时有相互的,例如,吸出物相同的机器在组合成一个风网时,有时管道配置却并不简单,满足了一个原则,有时可能会牺牲另一个原则。所以在设计风网时就应权衡轻重,全面考虑。对于复杂情况,可草拟几个组合方案,进行比较,然后订出经济,适宜的组合网路。

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