*尘是环境破坏的一大因素，不论是窑炉、铸造电炉、工锅炉达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准,必须对产尘点发生的粉尘进行控制。春晖推荐粉尘治理采用脉冲袋式除尘器。
很多人都会去关注布袋除尘器的除尘布袋，但却不知道除尘布袋的寿命长短与过滤风速有直接关系。在选择正确的过滤风速时，对于粉尘要有详细的了解。选择好布袋除尘器正确的过滤风速，能真正意义上降低过滤阻力，提高过滤性能。那么，该如何选择过滤风速呢？
，要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。
第二，要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。
第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。
第四，应弄清含尘气体的物理、化学性，如温度、含湿、化学成份及性。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。
布袋除尘器要有良好的工作效果，是一个综合作用的结果，在生产过程中，任何一环没有注意，都会影响的布袋除尘器的。
1、由于布袋高耐温能力为150℃，运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。
2、由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因,使粗粉分离器、细粉分离器效率下降,导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70 g/Nm3,致使布袋除尘器超负荷运行,效率自然下降。另外,制粉系统超负荷运行,也致使布袋除尘器超负荷运行。
3、由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉*并掺合部分调温热二次风作为制粉介,炉*中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物,加上上述原因乏气温度常低于露点温度,乏气中必定有亚硫酸、硫酸等腐蚀性物生成,因而布袋除尘器箱体及其后部管道的低温腐蚀不可避免。
4、制粉系统运行时,磨煤机出口介正常温度为100℃,高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见,制粉介的温度必须在一定范围,太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降,煤粉潮湿,易粘在布袋上,引起乏气流减小,制粉出力下降,同时低温腐蚀加剧。
如布袋除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时须根据如下建议逐一排查：
1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限
2、喷吹系统（脉冲阀、气缸、电控柜）出现问题
3、*气条件发生改变，如*气中含水增大、*气增大等
后，在操作布袋除尘器的时候一定要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致布袋除尘器除尘效果不理想。
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