透明液压传动与PLC实训装置、透明实验台

一、主要技术参数

1、电源：AC220V  50HZ

2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A

3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机 

12输入  8输出（继电器输出方式）

   4、液压实训泵电机功率：400W  调速范围0－1500r/min

      外型尺寸： 550mm×350mm×600mm

     演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.8Mpa (油泵高压力：Pmax＝

     1.5Mpa)

   5.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵高压力：Pmax=1.5Mpa）

7、电磁换向阀：DC24V.吸力30N

8、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm

二、主要特点

1、液压PLC控制实验台主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用铜快换封闭式接头，拆接方便，不漏油。

3、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突

   出PLC可编程序控制的越性和性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、透明液压PLC控制本实训回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用回路。

3、用液控平向阀的闭回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。