机械装调技术综合实训装置

二、产品特点

1.适用面广 于机械装调技术中的钳工本操作、装配、测及调整、检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职技能竞赛的需要。

2.模块化设计 由多种机械工作台组成，可独立模块训练，也可综合训练。如：二维工作台、多级变速箱，间歇回转工作台、冲床机构等。

3.综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配检验等综合能力。

三、技术性能

1.输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz；

2.交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25；

3.外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×820mm；

4.设备重：≥600kg 

5.安全保护：具有漏电流保护，安家标准。

四、系统组成与功能

本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等）、钳工常用工具、具等部分组成。

1. #实训台：采用铁双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。

2. #机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。

3. #多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。

4. #二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能，上层可手动控制；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。

5. #减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。

6. #间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。

7. #冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。

8. #动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。

9. #装调工具：主要有套装工具（34件）、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。

10. #常用具：主要由游标卡尺、游标角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成；通过使用具进行测，使学生掌握常用具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。

五、本配置

1.装置本配置