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很多食品生产时，对于温度要求相当严格，生产期间不能有过大的温度波动，这种情况下就需要有一个过度的冷却间来解决问题。贵州物产丰富，各类产品需求也极大，贵州冷库冷却间使用也很频繁。白条肉加工已普遍采用直按冻结工艺，在一般情况下没有必要设置冷却间。分割肉、剔骨肉加工需要冷却时，可以单独设置冷却间，与冻结间、冷藏间按组度分区的原则分开。一般分割肉、剔骨肉冷却间可以与分割、剔骨、包装工序合并在同一房间内。

鲜蛋加工还不能完全取消冷却工序。但冷却工序可以利用某一间冷藏间来完成。在这种情况下，必须注意解决由“冷却间”向冷藏间转库时不通过常温地带的问题。否則蛋壳表面可能结霜（俗称“出汗”）,容易腐蚀变。以下两种冷库设计方案可供参考。

1.将冷却间布置在四个冷库的中心位置，当外界气温较高，“热蛋”不宜宜接进人已达冷藏温度的冷藏间时，先在冷却间内作短时的存放，进行适当冷却，翌日再向冷藏间转移。这种布局可以使从中央冷却间向任何一间冷蔵间转移鲜蛋时，都可以不出冷库的外门。同时，通过冷却间调整各个冷藏间的库存时，冷却间实际又可兼起内穿堂的作用。

2.按鲜蛋入库流程线将冷却间布置在冷藏间的一端。虽然鲜进从冷却间转冷库经过的穿堂只为封闭式的非绝热穿堂，但与常温穿堂略有区別，因此，鲜蛋已可避免“出汗”。缺点是存在90°转弯运输不够方便.如在冷却间与冷藏间的隔墙上增加一连通门，交通运输和使用的灵活性就可获得改善。

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