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如何运用企业的精益生产?

更新:2018-08-02

   我们进行过精益生产知识的培训,也参观过部分企,那么,接下来应该就是考虑如何去做,如何把精益生产的知识运用到我们的管理中去。结合我们的管理现状,首先提出我们应该可以做到的部分,供大家在日常工作中思考和运用。
   
精益生产的核心是一个流的形成,也就是所有物料单件流动,减少物料来回运转,减少产品落地次数,我们在纽威料的加工就是按照一个流的思路执行的。我们在一个流方面还有一些工作可以完善,例如捷勇料的加工,应该加工好就立即刮批锋,可我们非要再送到总装车间折腾一次;有德料其实在氧化包装可以直接打板、进仓,但我们非要把它弄去总装车间重新撕掉贴膜再行装配,不但损失薄膜成本、运转碰伤,而且损失了时间,延误了交货;加工车间的物料周转特别繁杂,一个喜高加工管搬运好几次,人为损害较多等等,我们在做任何布局和效率提升的时候,时间应考虑一个流的布局和设计。
   
工作要标准化。总装要按照工序合理分工,提前准备材料。很多时候我们是一窝蜂的去干活,但没有具体分工和详细的工作标准,这样,在人员更换频繁的情况下特别容易出现问题。我们要一步一步的去完善作指导书,特别是加工车间、CNC加工中心、总装车间。在产品制造过程中要强调防差错能力的设计,不要每出现问题就去埋怨员工,我们要把工装夹具设计得让员工想错也错不了,如同傻瓜照相机的设计一样,我们必须把员工当作傻瓜一样来设计我们的工作流程,那样我们的设计才能更为科学。
  
物流周转器具的标准化、合理化。很多运输小车的设计没有人性化,氧化的材料去加工车间还要一根一根去拿,氧化报废的不良品和头尾料都要先倒在地下,然后再搬运到车上过磅,后再倒到熔铸,熔铸车间再一次区分废料等级。这些都说明我们的基础非常薄弱,我们今后挖潜的空间特别的大,所有的物料周转都要考虑周转器具,周转器具设计要尽可能考虑全面。
  
看板管理的应用。看板不单纯是指挂在墙上的看板,我们日常运用的信号灯、纸条、周转箱等都可以作为我们的看板,通过看板及时传递信息,这样才能控制好库存;车间现场要充分运用目视管理,让即便是一个傻瓜一看都明白怎么去做,这样就能减少了损失和工伤损失的产生。
   
重视人员的培训。必须培养多能型员工,不要等候公司安排培训,车间培训和班组培训尤为重要,在错峰用电期间一定要下大功夫进行培训,把每位员工培训成熟,严格进行考评。公司一定要把后勤保障工作跟上,干部、员工的思想中一定要树立常识往往是错误的思想,这样才能使精益生产在鸿源开花结果。

 

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