国家利技术厂家超高效节能熔铝炉

蓄热式燃系统与传统燃系统比，热回收率大大提高，节能效果特别明显，其节能率往往达到40～50%。这对于传统燃系统来说几乎是不可能的。 
    4.适用性较强，能用于多种不同工艺要求的工炉
    由于蓄热式燃系统的炉温均匀性好，炉温波动小，不存在高温区过分集中及火焰对工件的冲刷等问题，所以它的适用范畴较宽。目前己在大中型推钢式及步进式轧钢加热炉、均热炉、罩式热处理炉、辐射管气体渗碳炉、钢包烘烤炉、玻璃熔化炉、熔铝炉、锻造炉等工炉上使用。不论是采用蓄热式燃器的炉子或蓄热式工炉，在实际运行中都比较稳定可靠，取得了比较好的经济效益和社会效益。 
    5.建设投资相对不高，投资回收期短
    从冶金行已经改造或新建的二十余座蓄热式工炉情况来看，将传统燃方式的工炉改造为蓄热式工炉的投资比仍采用传统燃方式的炉子要高，但是在同等要求下新建蓄热式工炉与新建传统燃方式的工炉投资本相当或略有上升。蓄热式工炉与传统燃方式工炉在建设投资的比较上并没有显示较大的势，但是在投资回收期的缩短上体现了强劲的势。如果考虑到由于炉温均匀而导致加热提高、氧化损减少，由于加热能力的提高导致产的增加等方面的收益，则综合经济效益更加可观。 
三高效蓄热式嘴的工作原理
    配备在各种工炉上的蓄热式燃系统，由蓄热式嘴、换向系统和控制系统组成。

工作原理如上图所示（图一）

    来自鼓风机的助燃空气经换向系统和燃料分别进入左侧嘴的各自通道，助燃空气由下向上通过蓄热室A。预热后的空气从左侧通道喷出并与燃料混合燃。燃产物对物料进行加热后进人右侧通道，在蓄热室B内进行热交换将大部分热留给蓄热体后,以 200℃以下的温度进入换向阀，经引风机排入大气。设定的换向时间一到控制系统发出指令，换向机构动作，空气、*气同时换向。此时助燃空气从右侧通道喷口喷出并与燃器B的燃料混合燃，这时左侧喷口作为*道。在引风机的作用下，使高温*气通过蓄热体、换向阀、引风机排出，一个换向周期完成。采用蓄热式嘴可取消常规工炉上的嘴、换热器、高温管道、地下*道及高大的*囱．操作及维护简单，无*尘污染，换向设备灵活，控制系统功能完备，炉内温度均匀，节能30%～50%。