材烘干机中材烘干设备

一、中材烘干机的势 中材烘干机通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：8℃-75℃，可调湿度：5%-95%），完全不用煤、不用柴、不要炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少的电能来驱动压缩机可以获得所需要的高温热，整机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费超低，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。 二、中材烘干机的选型 3P烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，每小时平均用电3度左右； 6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电6度左右； 10P烘干机适配于大小约40立方米的烘干房使用，每小时平均用电12度左右； 三、中材烘干的应用介绍 中材烘干过程中重要的问题是含水很高，大多超过70%以上。在采摘、运输、储存、销售等过程中和环节中，如果处理不当，很容易腐烂变，特别是热带和亚热带地区，据统计，损失比例甚至乎高达30%-40%。 高温热泵烘干除湿机中材烘烤工艺的要点： 1. 材受热时温度均匀，材的和理性保护良好，不容易受到破坏。 2. 材烘干时色泽是烘干验收的重要标准，烘干过程中保持物料的颜色非常重要，如果处理不当，容易出现变黄、变黑、变褐色等不良颜色变化，必要时须在烘干前增加一些工艺变化。 3. 材属于芳香类物，芳香类物的损失同温度、湿度和氧化作用有关系。一般来说，采用低温干燥容易保护芳香类物，进而影响风味。 4. 采用空气能烘干，对中材的组织变化较少。总而方之，对中材的加工，应尽采用低温烘干，慢速脱水的工艺，这样物料脱水保持均匀，组织变化损害少。 四、空气能烘干的原理介绍 高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工不断完成蒸发（吸取室外环境中的热）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气会源源不断地将热传递给冷媒。 高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介中的能QA：它本身消耗一部分能，即压缩机耗电QB:通过工循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放，实现节能减排的效果。 使用空气能热泵节能烘干的点： 1. 运行费用低。高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约40%；比纯电耗能设备节省50％。 2. 安全可靠。无任何电加热装置，水电彻底分离，从根本上杜绝了普通电加热漏电事故的发生，也不会像燃气热水加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧、中、炸等危险。 3. 干燥品好。热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。Van Blarcom和Mason的试验表明，即使在50℃下，采用热泵干燥的澳大利亚坚果也不会出现上面所说的褐变现象，能较好地保持坚果原有的色泽、风味及营养成分。 4. 干燥参数易于控制且可调范围宽。热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加辅助加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。 5. 对使用环境友好。物料干燥不仅要求提高产品和节约能耗，同时必须对环境友好。于相同的评价标准，热泵对变暖的影响与电释放的CO2相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。 6. 容易实现干燥装置的多功能化，热泵干燥装置中的热泵同时具有制冷和制热的功能，可方便地开发以干燥为主的多功能装置，使干燥任务较少时设备也能得到充分利用。如夏季干燥任务较少时，其制冷功能进行物料的低温加工（速冻冷藏）或者保鲜加工；如冬季干燥任务较少时，可利用其加热功能为温室、养鱼池、养殖场等供热。 珠海市金濠江烘干机—中材烘干机