齿轮感应淬火生产线-钢丝淬火

山东荣泰感应科技16年研制生产中频淬火设备、感应淬火生产线、感应加热淬火设备、中频淬火热处理透热、焊接等锻造成套设备，主要应用于轴类、圆钢、齿轮、机床导轨等工件的感应淬火。 山东荣泰感应科技研究的齿轮感应淬火生产线-钢丝淬火生产线，适用于处理汽车、机床、机械、工具、钢板弹簧销等热处理工具，为您制造合适且的设备生产线。 齿轮感应淬火生产线-钢丝淬火生产线的工作原理： 1、此生产线内齿轮每次卸下一件，由相对而立的两个气缸操纵，当工件处于装料位置，一个接近开关动作，使气动往复杆推工件到淬火工位，此工位有一个可变速度的伺服驱动及垂直扫描的托架，齿轮到达淬火工位，另一个接近开关动作，于是，感应淬火生产线立式扫描器将内齿轮从往复杆上托起，并把工件放到感应器下面的定向位置，有两个接近开关用作的指示，如果定错位置，工件即回到往复杆，以便再次装料。 2、本系统中频预热完成后，扫描器上升，回到原来位置，电源转换开关转接到高频电源，工件再次旋转下降，感应淬火生产线将预热过的齿轮用高频进行扫描并淬火，淬火后的内齿轮降下到往复杆后，往复杆推工件到回火工位，其动作与淬火工位相同，回火是加入方式，回火时工件是旋转着的，回火功率较小，是在齿轮高频淬火的间断时间进行的。 3、感应淬火生产线回火工序完成后，齿轮降到往复杆上，推向冷却工位，由喷淋头冷却到装卸温度，然后工件被推向分检工位。剔出是由许多检测装置所确定的，如果内齿轮被确定剔出，则装出侧面的一个气动卸料杆将水平地将该齿轮推动，并滑到剔出卸料箱；如果齿轮合格则推到出料箱。 荣泰感应科技有限公司在发展过程中，形成了独特的竞争势：的自主研发实力、的生产工艺、良的售后服务、高端的人才队伍、科学的管理架构，终形成了过硬、服务良的市场口碑。 公司致力于打造具核心竞争力的中频感应加热成套设备地，荣泰有的技术工程师为客户提供完整的解决方案，欢迎海内外客商光临、洽谈！