鸡粪烘干机设备_中国性价比

近年来随着能源危机的出现，能源价格的不断上涨，因此，有必要采取措施改变鸡粪烘干设备的操作条件，选择热的干燥设备，回收排出废气中的部分热来降低生产成本。根据宇龙机械多年来制造鸡粪烘干机的经验，要实现煤泥鸡粪烘干机操作过程中的节能可以从以下五个方面做起：　　(1)、减少鸡粪烘干过程的各种热损失　　一般来说，鸡粪烘干机的热损失不会超过10%，大中型生产装置若保温适宜，热损失为5%左右。因此，做好干燥系统的保温工作，但也不是保温层越厚越好，应确定一个佳保温层厚度。　　为防止干燥系统的渗漏，一般采用送风机和引风机串联使用，经合理调整使系统处于零压状态操作，这样可以避免对流鸡粪烘干机因干燥介的漏出或环境空气的漏入而造成鸡粪烘干机热效率的下降。　　(2)、降低鸡粪烘干机的蒸发负荷　　物料进入鸡粪烘干机前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含，降低干燥机的蒸发负荷，这是鸡粪烘干设备节能的有效方法。　　对于液体物料(如溶液、悬浮液、乳浊液等)，鸡粪烘干前进行预处理也可以节能，因为在对流式鸡粪烘干机内加热物料利用的是空气显热，而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。对于喷雾干燥，料液的预热还有利于雾化鸡粪烘干机 。　　(3)、提高鸡粪烘干机入口空气温度、降低干燥机出口废气温度　　由于鸡粪烘干机热效率定义可知，提高干燥机入口空气温度t1，有利于提高干燥机热效率。但是，入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒悬浮干燥机，颗粒表面温度比较低，因此，鸡粪烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。　　一般来说，对流式鸡粪烘干机的能耗主要由蒸发水分和废气带走这两部分组成，而后一部分大约占15%-40%，有的高达50%，因此，降低鸡粪烘干设备出口废气温度受两个因素的限制：一是要保产品湿含(出口废气温度过低，产品湿含增加，达不到要求的产品含水);二是废气进入旋风分离器或布袋过滤器时，要保其温度高于露珠点20-60℃.