S.E.S生产线

工艺流程： 入料→膨松→退膜→水洗→检查→蚀刻→氨水洗→水洗→检查→退锡→水洗→干板→出料 主要技术参数： 输送速度： 1.0~6.0m/min(无级变频可调)生产板规格：610×610mm(大板) 150×100mm(小板)生产板厚： 0.2~3.2mm 输送面宽度：700mm(有效宽度640mm)行辘片规格：43mm 行辘轴距： 退膜55mm，其它65mm 耗水： 24~36L/min耗电： 35KW/H(泵及风机功率)，36KW/H(发热管功率)控制系统： 可编程PLC控制器(日本LG)及人机界面(台湾威纶)设备特点： (1) 蚀刻特点：1. 摆动结构采用圆弧触点式设计，摆动稳定、均匀 2. 摆动式喷盘的喷嘴交错排列及分管调压喷淋结构的降低水池效应 3. 视窗及水缸密封采用多压点设计，有效阻止蚀刻水及气体的外泄 4. 特殊的摇摆架悬挂装置方便客户拆换及清洗喷嘴 (2) 蚀刻参数： 1. 蚀刻均匀度≥92%以上 2. 蚀刻因子≥3.0(3) 退膜特点： 1. 机体采用不锈钢设计，防止机体老化 2. 采用滚筒滤渣方式可有效除去剥落的膜片并方便管理 3. 退膜前增加膨松设计有效减少退膜时间