真空脱脂结一体炉

关于 真空脱脂结一体炉的详细介绍设备简介：湖南顶立科技有限公司卧式真空脱脂结一体炉系列主要用于不锈钢、硬合金、高温合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脱脂与结，可在同一炉体内实现连续脱脂与结两道生产工序。同炉体脱脂与结，可免除产品反复搬移、加热与冷却，提升产品，缩短生产周期，提高生产效率。脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，密封炉胆有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂，强化脱脂效果，脱脂更趋彻底。可恒压结，实现抑制金属挥发，改善产品致密性及。 主要技术参数及配置产品型号规格ZTS-25×25×50ZTS-30×30×60ZTS-35×35×70ZTS-40×40×80ZTS-45×45×90ZTS-50×50×130额定装载（kg）50100150200300600额定炉温（℃）155015501550155015501550控温精度（℃）≤±5设计加热功率（kw）607590120165240额定电源电压（V）三相，380V额定加热电压（V）根据设计确定、均配置有炉前变压器空炉冷态极限真空度（Pa）≤2真空压升率（Pa/h）≤50工作区尺寸（mm）（宽×高×长）250×250×500300×300×600350×350×700400×400×800450×450×900500×500×1300控温系统配置采用日本SHIMADEN（岛电）可编程温控器真空系统配置旋片式真空泵+罗茨真空泵发热体材石墨●额定装载按物料的堆装密度为2Kg/L计算；实际加热功率可通过温控仪调节●以上参数为标准配置时的参数，可根据客户需求进行调整。●客户自选配置：1、快速冷却系统：可在生产工序完成后，向炉内充入惰性气体进行快速循环冷却，可大幅度缩短冷却时间，提高生产效率2、微负恒压结系统：在结阶段可设定一个微负压力值，实现炉内恒压结，改善产品致密性，提高结产品；3、可编程控制器（PLC）及图形操作终端（触摸屏）自控系统：可实现主工艺过程的自动运行，提高控制可靠性，防止误操作，且操作简便；4、多气氛控制碳势；