公司是一家致力于橡胶机械设备研发、设计、制造、销售于一体的z业厂家,公司拥有多位橡胶机械工作经验丰富的工程师,为客户提供z的产品以及满意的服务是我们一直的追求。公司主营产品有:橡胶塑料密炼机,实验室密炼机,10升密炼机,20升密炼机,35升密炼机,55升密炼机,75升密炼机,110升密炼机,150升密炼机,实验室开炼机,10寸开炼机,12寸开炼机,14寸开炼机,16寸开炼机,18寸开炼机,22寸开炼机,开放式炼胶机,单螺杆挤出机,橡胶热喂料过滤机,橡胶切胶机,上料机,塑料挤出造粒机等设备,应用于橡胶电子零件、鞋材、汽车零部件、油封、橡胶密封件等领域。 橡塑胶混炼的目的为了橡胶产品使用性能,改进橡胶工艺性能和降低成本,必须在生胶中加入各种配合剂。混炼是通过机械作用使生胶与各种配合剂均匀混合的过程。混炼不良,胶料会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过低或过高、焦烧、喷霜等到现象,使后续工序难以正常进行,并导致成品性能下降。控制混炼胶z量对保持半成品和成品性能有着重要意义
16寸开炼机35升密炼机设备
开炼机基本操作过程
1.根据生产计划,准备胶料。
2.检查核实胶料代号和胶料合格卡片。
3.检查两辊筒间无杂物后,启动开炼机。
4.紧油杯加润滑油,打开冷却水,根据工艺要求调整辊温和辊距。
5.靠大齿轮一端投入引胶并包辊、加胶,有标识的胶片后加入。
6.加完一车后划刀操作时要先划刀,后上手拿胶,胶片未划下时,不准硬拉硬扯。
7. 送胶或下片。
8.生产结束空转3分钟后停机,关冷却水,打扫接胶盘和周围卫生。
9.换胶种时,余胶应清干净。
10.剩余胶料应拖放至位置,作好标识。
开炼机炼胶工艺:加硫
在称过混炼胶和硫化剂的量以后,接下来要做的是添加硫化剂,建议按照以下的步骤完成。
1.首先打扫开炼机的卫生,其清洁度以防混入其他杂z。然后将开炼机的辊距调到小,将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后,将开炼机的辊距适当放大,让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80度左右。
2.通过调节辊距和适当地通冷却水将混炼胶温度控制在60~80 °C左右, 此时,开始将硫化剂投入到混炼胶里面去。
投放时注意:
a:要将硫化剂均匀的投放到混炼胶中去,而不要集中在一个地方。
B:投放速度不能太快。投放速度快,硫化剂容易掉到下面去,而不容易分散到混炼胶里面,这样会影响到混炼胶的性能。
C:要将掉到滚筒下面的硫化剂再投放到混炼胶中去。
3.等看不到硫化剂以及硫化促进剂以后,开始进行切割,左右各两次。 要让硫化剂以及硫化促进剂更好地分散到混炼胶中去,可以通过观察硫化剂以及硫化促进剂的形态来确认:如果是由固体状变成粘绸状了以后,再混炼到橡胶中去,这样的混炼果是好的。
4.取出混炼胶进行薄通。薄通时,要将开炼机的辊距调到小;薄通次数在4~5次。
出片的时候一定要按照制品成型所要求的厚度。整个过程需要注意的是,完成时间不要太长,否则会降低门尼粘度和物理性能。
密炼机是如何对橡胶产品进行混炼的
炼胶是橡胶工厂占用能耗多的工序,由于密炼机率、机械化程度高,是橡胶工业使用多、普遍的炼胶设备。密炼机是如何对橡胶产品进行混炼的呢?
用密炼机混炼一个胶料(指一段混炼)可分为4个阶段
1、投入塑炼胶及小料;
2、分批加入大料(一般分两批添加,第批为部分补强、填充剂;第二批为余下的补强、填充剂和软化剂);
3、进一步翻炼、混和、分散;
4、排料,但按照这种传统作业,需采取多批次加药,上顶栓升降及加料口启闭频繁,程序转换也多,导致设备空转时间长。
型号:XK-360
价格:电议
型号:XK-300
价格:电议
型号:XN-150
价格:电议
型号:XK-250
价格:电议
型号:XN-20
价格:电议
型号:XN-10
价格:电议
型号:XN-75
价格:12500
型号:XN-55
价格:13500
型号:XN-35
价格:13500
型号:XK-160
价格:电议
型号:XN-5
价格:电议
型号:XK-610
价格:电议
型号:XK-550
价格:电议
型号:XN-110
价格:电议
型号:XK-400
价格:12500
型号:XK-450
价格:13500