电机风机成套控制柜水泵控制变频柜设计制作运行稳定

成套控制变频柜成品图展示

按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器合适。所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求 。

变频柜应用变频器拖动动力装置的控制柜。因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的力拖动方式。大功率变频柜可以大限度减少大功率水泵\风机对电网的冲击和大副的压降,节电效果显著。

第二：对电动机进行变频供电，使电动机改变转速；

供电电源:市电、自备电网、柴油发电机组;三相交流380V,(-10%，+15%),50HZ

适用电机:一般鼠笼型异步电机

起动频率:可作频繁起动，建议每小时不超过20次

频控制柜通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。
变频控制柜如何进行现场调试

需要根据现场工艺的控制要求，严格按照变频器说明书，设定参数。设定完毕，确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确，保护参数设置是否正确，控制方式是否工艺控制要求，确认无误后开机试运行，根据现场的信号在此判断是否需要修改设定的参数数值，对于闭环控制，特别是恒压控制，设置PID时首先调P参数，一般是从小到大慢慢调，P参数设置大，系统的调节速度快，容易引起系统震荡，积分参数，不可设置过短，积分时间过短则积分调节器的作用过强会出现反复的超调，使系统一直不稳定，直到产生振荡。积分时间的调节一般是由大到小调，逐步调节积分时间，观察系统的调节效果，直到系统的稳定的速度达到要求。

变频控制柜应保证能良好的发散变频器及其他装置（如：变压器、灯、电阻等）发出的热和阳光直射等外部进来的热，从而将控制柜内温度维持在包含变频器在内的柜内所有装置的容许温度以下。从冷却的计算方法来对冷却方式进行分类，其主要分为四大块。

1.柜面自然散热的冷却方式（全封闭型）

2.通过散热片冷却的方式（铝片等）

3.换气冷却（强制通风式、管通风式）

4.通过热交换器或冷却器进行冷却（热管、冷却器等）

1. 启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。

2.频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速。

3.备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源（此方式可选择手动/自动，工频启动装置大于15KW用软启动器实现）

4.多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。

5.安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用！同时变频柜整齐美观，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调。