陶粒发泡砌块生产设备

　　陶粒发泡混凝土砌块是一种新型保温节能墙体材料，其应用十分广泛。它们是以水泥、粉煤灰、陶粒为主要原料，掺入适工废渣，经机械搅拌、振动成型、脱模养护而成的新型墙体材料。此新型墙材产品国家节地、节能、环保政策，具有较好的社会和经济效益。

　　一、陶粒发泡混凝土砌块生产设备势

　　陶粒发泡混凝土砌块生产设备，广州恒德引进德国CLC砌块生产技术与装备，经过搅拌－发泡－注模－养护－脱模－切割－码垛－成品等工艺流程，全自动操作，整条工艺流程操作简单方便，维护方便，节省人工，产大，投资回报率高，是一种新型环保墙材生产设备。

　　新型陶粒发泡混凝土砌块生产设备其生产过程与传统工艺相比，具有明显的越性。

　　成本势：陶粒发泡混凝土砌块生产线的主要原材料是粉煤灰、陶粒等材料，在国内取材方便且价格低廉，整条生产线投资小，仅为传统生产线（高压蒸养）的20％，生产成本和运营成本较低，工程综合造价低于目前常用的加气混凝土砌块系统。

　　低风险势：公司不断引进消化吸收技术，积累了丰富的新型建材机械设计开发经验，针对于陶粒发泡混凝土砌块根据其性能使用要求，制定出一套适合我国国情的生产工艺，并开发出了用设备，在国内经过规模化工生产的成熟技术，投资风险低。

　　节能势：该生产线节省能源，不需要传统的高压釜“蒸养”，可大大节省电能和燃煤。

　　工艺势：采用复合添加剂，使砌块产生具有独立封闭微孔，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻性能，从而确保产品，杜绝了产品的损耗。

　　设备势：采用全自动化控制系统操控，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，精确计供料、混合发泡、使生产流程简化，从而节省人力。

　　环保势：整个生产过程不排放废水和*尘、无污染、噪音小、不破坏耕地。

　　二、陶粒发泡混凝土砌块产品势：

　　陶粒发泡混凝土砌块单靠自身即可满足现行建筑节能设计要求，无需再做其他保温处理，可实现建筑保温与结构同寿命，与外墙外保温相比，可有效降低施工综合成本和建筑运行周期的总经济成本，经济效益巨大。产品应国家标准GB／T36534－2018《陶粒发泡混凝土砌块》要求。

　　1、施工便捷。陶粒发泡砌块作为墙体材料，能降低工人的劳动强度，省工省料，且粉刷不空鼓，不容易发生缝隙。

　　2、隔音性能佳。陶粒发泡砌块因它主要成分为陶粒，陶粒自身的内部结构呈细密蜂窝状微孔，加上用于外墙的陶粒砌块有中空设计。这些特点决定了陶粒砌块出色的隔音性能。

　　3、保温性能好。陶粒自保温砌块完全可以满足不同地区的建筑节能要求（寒冷地区增加厚度即可），无需再做内外保温层。产品原材料均为无机不燃物，杜绝了墙体外保温复合材料引起的火灾隐患。

　　4、吸水率小、抗渗性强。由于陶粒发泡砌块采用的特制陶粒本身呈现憎水性，结合高效复合闭孔式发泡技术，大大降低了陶粒砌块的吸水率，是蒸压加气砌块的吸水率四分。

　　5、容重轻、减少建筑物整体承重——自保温陶粒砌块的干密度为400－800kg／m3为凝土的1／4，粘土砖的1／3，可减轻墙体负荷50－60％，建筑自重减轻20－30％，施工速度快，大大降低工人劳动强度及建筑造价。

　　三、陶粒发泡混凝土砌块项目生产所需原材料有：精选陶粒与水泥，参合其他石粉、粉煤灰、矿渣、砂子等骨料。