重晶石洗矿机,重晶石分选设备，洗选重晶石生产线

重晶石的主要成分是硫酸钡，在配重，油井，化工等行都有着非常重要的用途，但是原生的重晶石矿由于比重难以达到工要求而必须进行选矿处理，对重晶石进行选矿处理需要建立重晶石选矿生产线，重晶石洗矿机,重晶石分选设备，洗选重晶石生产线以及选厂工艺流程和设备配置都有着严格的技术要求，重晶石原矿需要经过破碎，筛分（对于含泥较大的重晶石矿还需要增加洗矿流程），跳汰，脱水等流程，一般的选矿工艺流程是粗破-洗矿-筛分-跳汰-脱水。

重晶石是一种非常重要的矿石资源，重晶石原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，再经跳汰选矿流程，可获得较好的精矿，产品品位可达88%以上。重晶石的破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机，细碎一般用对辊式破碎机。

重晶石矿性脆易碎，因此在破碎流程中，我们推荐采用鄂式破碎机，避免使用反击破或者锤式破碎机破碎重晶石产生大粉矿。原矿经过一道鄂式破碎机即可获得较好的破碎效果，我厂在这里给建议大家可以使用颚式破碎机作为重晶石的破碎处理。

破碎后的重晶石矿粗细很不均匀，而选矿设备一般都有自身所要求的入选粒度和入选粒级范围，因此破碎后的重晶石矿经过筛分处理，可以化下一步的分选过程，是分选设备的分选效率和分选指标大幅度上升。

重晶石的重选工艺流程，重晶石洗矿机,重晶石分选设备，洗选重晶石生产线采用重选设备对重晶石矿进行重力分选作，跳汰机入选粒度大，入选粒级范围宽，采用跳汰机即可完成对0-30mm粒级的重晶石矿选矿。

由于跳汰机选矿属于湿式选矿，经跳汰机选别后排出的精矿和尾矿均含有较大的水分，一般需采取脱水措施，一方面降低精矿含水，另一方面也可以将多余水分脱除，以返回循环池，保证循环用水系统的数消耗低。
该重晶石选矿生产线由鄂式破碎机，圆筒洗矿机，圆振动筛，料仓，给料机，大颗粒跳汰机，脱水筛等设备组成，重晶石首先通过鄂式破碎机粗碎，粗碎后的物料通过皮带输送机给入圆筒洗矿机洗矿，洗矿后的物料进入圆振动筛筛分为不同的粒级，分别进入料仓，经过震动给料机将物料均匀给入跳汰机进行重力选矿提纯，跳汰机的精矿和尾矿进入直线脱水筛脱水处理，然后分别运输至目的场地。
原重晶石矿由于粒度较大，无法直接洗矿或筛分，因此需要进行粗碎，而重晶石性脆易碎，在破碎过程中容易产生较多的粉状物料而降低重选流程的回收率，因此重晶石的破碎一般采用鄂式破碎机作为主要的破碎设备，破碎机后设置洗矿或筛分流程，经洗矿筛分后的重晶石矿进入跳汰洗选流程，跳汰机是一种按比重分选的选矿设备，它可以有效抛弃与重晶石伴生但是比重较小的废石，得到比重较大的重晶石。经过跳汰洗选后的重晶石精矿和尾矿都伴随着大的水排出机外，因此还需要对跳汰机的精矿和尾矿进行脱水作，脱水后的物料可直接堆存或输送。
重晶石洗矿机能对各种品的重晶石原矿进行深度清洗，分为清洗、脱水、分级三种功能，可有效去除包裹在砂石表面的杂，破坏其表面的水汽层，进行深度清洗，该机采用更加新型的密封装置，全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，高效密封装置也保证了清洗干净，不受外界杂影响。螺旋式重晶石洗矿机利用螺旋叶片的推动作用对砂石进行清洗，卧式结构，由螺旋实体、壳体、减速器、电机、堰板等组成，清洗能力更大强，当砂石中所含泥杂较大时，常采用螺旋洗砂机进行清洗，适合大批作，产能高，价格稍贵。
洗重晶石矿是用洗矿机清洗，但实际上内认识所说的洗重晶石矿并不单纯是清洗和脱泥，而且洗选的意思，不洗的意思，还有选的意思，即洗矿和选矿。单独洗矿只能去除重晶石原矿中的可溶性泥土，其中的脉石等不溶于水的杂是无法通过洗矿机去除的，因此要想提高重晶石矿的品位，光洗矿还是不行的，还要进行选矿，这用到了跳汰机。
跳汰机是重晶石选矿不可缺少的重力分选设备，它是根据重晶石和脉石的比重差进行分选的，重晶石比重4.2-4.6，与其伴生的脉石比重多不超过3.0，两者有较大的比重差，同时进入跳汰机后，在跳汰机脉动水流的作用下，比重较大的重晶石沉降速度较快，比重较小的脉石沉降速度较慢，因此会按照比重重新分层，分别排出机外后形成了重晶石精矿和脉石尾矿，也完成了选矿的目的。
洗重晶石是指洗选重晶石，不是单独的洗矿，也不是单独的选矿，必须洗矿和选矿相结合，才能获得佳的洗选指标，不洗矿直接选矿会造成泥土干扰重力分选的局面，导致选矿效果不佳，只洗矿不选矿只能脱去矿石中的泥土，不能抛弃矿石中的脉石，达不到提高矿石品位的目的，所以说洗重晶石矿不光需要洗矿机，还有跳汰机。
我公司曾为河南三门峡，云南文山，云南大理，贵州施秉，贵州思南，湖北宜昌，湖北恩施，湖北咸丰，湖北荆州，四川攀枝花，四川惠东等多地客户设计建造了数十条重晶石选矿生产线，获得巨大成功的前提下也积累了丰富的重晶石选矿经验，对油井级重晶石以及配重用重晶石矿的选矿提纯有非常丰富的经验，并可免费为客户进行小型选矿试验，设计选矿工艺流程和设备配置。