锯末造粒机，锯末生产颗粒燃料设备

锯末造粒机是将粉碎后的树木，木板，树皮，刨花，家具厂下脚料等原料通过机械物理挤压的方式，压制成直径8-12毫米的棒状颗粒的机器。压出的颗粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放低，属于环保产品。国家大力扶持。 锯末造粒机是生物能源行的产品，压制各种燃料颗粒的造粒设备。离心高效颗粒机是我们中鲁公司为能源行门打造的颗粒机，是在总结了多年的客户实践经验上做出的颗粒机，并已申请国家利。本公司生产的XGJ系列离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件采用“二层模具”装配，结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点，是我单位精心研制、国内定型利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了水平。 生产线包含的设备：木屑机、滚筒筛、烘干机、热风炉、高效粉碎机、离心高效木屑制粒机、逆流式冷却机，自动包装机物料原始水份过高，不制粒要求需要进行烘干；先将物料破碎后烘干，有利于提高烘干效率。1、原料通过木屑机成型，通过滚筒筛，将少许尺寸较大不制粒的原料分离，取均匀物料，进行下一工段的处理。2、进入木屑烘干机，这里使用单层滚筒式烘干机。3、烘干完成进入高效粉碎机，进一步将物料粉碎至制粒要求。4、经输送设备送入木屑颗粒机制粒，该主机为XGJ-560型木屑制粒机，制粒过程中产生的粉尘通过除尘设备处理并收集。5、制粒完成后，木屑颗粒温度较高，需进入逆流式冷却机进行常温风冷。6、冷却后的颗粒进入自动包装机进行定分装。 简单的木屑颗粒生产工艺，所用到的主机设备只有一台XGJ560型木屑颗粒机，功率90kw，一台冷却机，加上简易除尘器，电控柜，输送机，沙克龙等辅助设备。这条木屑颗粒生产工艺的原料是木屑，所以无需粉碎，物料水份也在15％左右所以无需烘干。本条生产线，配置简单，投资小，适合原料合适的客户使用。经常会有客户问到锯末颗粒机制粒时怎么调节水分？需要加多少水等等问题，其实这是一个认知误区，大家可能以为把锯末或者其他粉末加工成颗粒是要加水的，其实不然，接下来我们针该问题进行阐述。 锯末造粒机生产原料为棕榈壳，产为每小时20吨。是一条中大型生产线(目前中鲁公司设计并运行的大型颗粒生产线为30T/h)，核心设备是4台XGJ1050大型生物颗粒机。设备运转稳定性好。由于气候原因棕榈壳原料的含水较大，需进行烘干处理，将水份控制在20％以内。包含设备：旋切机2台，滚筒筛2台，高效粉碎机2台，滚筒烘干机，热风炉，XGJ1050生物颗粒机4台，冷却机，振动筛，包装称，除尘设备，料仓，风机沙克龙，输送机，电控柜等。 1、破碎。将原料棕榈进行初步破碎，使用两台旋切机，对水份要求不严格，实现间歇送料。2、筛分。使用滚筒筛分离尺寸过大的物料与杂。3、筛分后的棕榈，通过高效粉碎机进行细粉，粉碎成2-7毫米的粉末，适于制粒。4、烘干。采用滚筒式烘干机，高效简便的将物料水份控制在20％以内。热风炉燃料可以烧煤、生物燃料、气等，根据需求。5、制粒。烘干之后的粉末状原料经由缓冲料仓存储，均匀的进入制粒机制粒。制粒过程中的颗粒粉尘由布袋除尘器收集，保证环境清洁。6、冷却。从制粒机内出来的棕榈颗粒温度较高，不易立马包装，需经冷却机冷却。冷却机利用自然风冷，节约能源。7、筛分。利用振动分级筛，筛选出规格合适的颗粒，并回收不合格颗粒及粉尘进入制粒机再次制粒。8、包装。自动包装称，吨包称，自动缝包机等自动化设备，高效的帮您完成后的计包装制作锯末颗粒是不需要加水的，颗粒水分的控制主要来自原料水分的控制。原料水分要求在8-12％，只有达到这个要求，才能制出颗粒。所以颗粒在制作过程中不需要再加水，如果水分过大，会影响颗粒的成型。 试想一下，如果原料事先没有达到这个含水的要求，在制粒过程中盲目的加水，你能保证制粒过程中原料水分含吗？加水多了，颗粒不易成型，出现断裂、松散的情况。加水少了，也不利于颗粒的成型，原料过干，粘合性变差，原料不容易挤压到一起。所以制粒过程中千万不要茫然加水，控制好原料的水分才是关键。 怎么判断原料水分是否合适呢？1.一般来说锯末原料水分可以通过手感来判断的，因为人的手对水分敏感，可以抓起一把锯末原料看能否握之成团，同时我们的手又感觉湿润，凉爽，没有水分滴落，松开以后原料能够自然松散，这样的水分压制颗粒为合适。 2.有的水分测仪，将测仪插入原料中，如果显在8-12％，可以放心的制粒了。 原本对木原料的选择是没有局限性的，但要达到更好的制粒效果，则需要对原料粉碎的大小进行控制，在减少生物木屑颗粒机损耗的前提下达到事倍功半的功效。越振机械针对生物木屑颗粒机各种原料大小各种制粒效果，做出相应的加工工艺。1.碎锯末:用带锯锯下的木屑是佳制粒度。制作的颗粒产稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。2.家具厂小刨花：因为颗粒度比较大，物料不容易进入制粒机，所以容易堵塞制粒机，产低。但小刨花经过粉碎后可以制粒，如果无粉碎条件，可以用70％的木屑加30％的小刨花混合使用。大的刨花必须粉碎后使用。3.板厂、家具厂沙光粉：沙光粉比重较轻，不容易进入制粒机，容易堵塞制粒机，造成产低；沙光粉由于比重轻，建议混合木屑一起制粒，比例可以各占50％左右即可达到佳效果。4.木板、木片下角料：木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。建议粉碎粒度达到带锯锯下的木屑颗粒样，使用高速粉碎机，罗片使用4mm效果佳，颗粒产稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。 5.原料已经霉变：颜色变成黑色、土样物原料出现严重霉变，无法压制成合格的颗粒原料，出现霉变后，木屑内的纤维素被微生物分解，无法压制成良好的颗粒，如果非使用不可，建议加入50％以上新鲜的木屑原料混合使用.否则无法压制成合格的颗粒。 6.纤维状的物料：纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得超过5mm纤维过长容易堵塞喂料系统，烧损喂料系统电机等故障。纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得超过5mm，解决办法一般混合50％左右的木屑原料生产，可以有效的防止喂料系统堵塞问题，不管加入多少，应该经常检查系统是否出现堵塞故障，防止烧损喂料系统电机等故障发生。生物颗粒燃料目前国家性的准备文件没有，但是有个别省份已经开始控制不允许使用生物燃料直燃锅炉，国家环保政策的形势来看，可能会禁止使用。 生物是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物通称为生物。生物颗粒燃料生产过程中是否会造成粉尘污染要看你是否采取有效的环保措施.粉尘污染排放主要表现在有组织排放和无组织排放两方面，有组织排放的会通过排气筒（*囱）；生产生物颗粒燃料有时会有混合物料，烘干、添加助燃剂的工艺，会有部分废气通过*囱排放.另外，原材料堆放过程也会有无组织排放的颗粒物粉尘，因地形、风速、风向、气温、湿度、距离敏感度的距离等因素有不同程度的影响.采取的措施：原材料堆存场地尽可能的密闭处理或者是围挡、苫盖；洒水降尘；防风抑尘网设施；排气筒设除尘器（旋风、布袋除尘等）；厂界与敏感区之间设置足够的卫生防护距离；设置绿化带。生物颗粒的存放时我们首先要考虑防火和防潮。　　一：防火大家都知道生物颗粒做燃料用的，是易燃品，不能有明火出现，否则会酿成大灾。生物颗粒采购回去之后，千万不要随意堆砌锅炉周围，要有人负责，不时的去查看一下是否有安全隐患。家里使用的，大人一定要特别注意看管，不要孩子调皮引发大火。另外仓库应该配备灭火设备。防火安全，人人有责！二：防潮大家都知道生物颗粒在遇到一定的湿度的时候会松散，影响了燃烧的效果。空气中本来含有水份，特别是到了雨季，空气的湿度更大，对颗粒的存储更加不利，所以我们在采购时，好是采购由防潮包装包装的生物颗粒，这样不管什么样的条件下存储我们都不怕了。如果大家想省钱买普通包装的生物颗粒，那我们存储时，好是不要露天存放，如果遇到雨天，我们还要挪回屋里，这对颗粒存储和搬运都不是一件好事。我公司主要制造和销售：木屑颗粒机、饲料颗粒机、有机肥造粒机、成套生产线设备以及粉碎设备、分筛设备、烘干设备、输送设备、冷却设备、包装设备等制粒辅助设备。也可根据客户要求身所需设备，打造品。历年以来公司秉承“客户，互惠共赢”的原则与客户进行贸易往来，为客户提供的服务。我们的产品不仅覆盖市场，而且远销欧美、北美、南美、等市场。受到了国内外客户的一致赞誉。