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苏州凯盟环保型铜材化学抛光剂 (MS0307)

苏州凯盟环保型铜材化学抛光剂 (MS0307)

产品详情

产品简介

环保型铜材化学抛光剂MS0307是属于新的环保双氧水体系抛光液。本品外观无色透明、无剌激性气味。使用时无酸雾、无黄*、安全环保,而且抛光过程中产生的氧气会增加工作场所的氧气浓度,改善工作环境。是目前用于替代铬酸型传统抛光工艺的佳选择。

特性与点:

1:通用:适合所有黄铜、紫铜、白铜、青铜和铍铜及其它铜合金的抛光;

2、亮度高:采用本工艺可以达到近似镜面效果,于市场同类产品;

3、稳定:添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保80以下温度不出现快速分解的现象。性能十分稳定,弥补了市场同类产品容易分解不稳定的不足;

4、环保:不含铬酸盐等重金属,绿色环保的要求

5、工艺简便:配合特殊工艺,大部分黄铜采用本工艺抛光时不需退膜,一步即可完成抛光,省时省力

典型性

凯盟铜材化学抛光液MS0307

典型数据

测试标准

密度(25℃)

1.02±0.05 

比重计

外观

无色液体

目视

pH值

< 2

 精密PH试纸

 

使用方法:

将抛光液加温至45~50℃,把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约1-3分钟后取出,用水洗净。此时铜件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再将铜件放入到浓度为5-8%的硫酸溶液中浸泡约8-15秒即可将表面的棕膜退净而呈现表面光亮。为了保证抛光的品,抛光时应注意:

1、小件产品(面积小重轻)可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光,抛光时将篮子轻轻抖动,以避免产品之间相互重叠,造成抛光不均匀的现象。

2大面积铜件:制作相应的处理槽,将产品竖立于槽干之内静止不动,必须全部浸入槽液中,待整个产品表面形成棕色或黑色氧化膜时取出除膜,否则容易造成抛光不均匀的现象。

 

工艺流程:

除油脱脂—漂水冲洗—MS0307化学抛光—漂水冲洗—脱膜(5~8%的稀硫酸溶液浸泡8~15S至表面露出光亮色)—漂水冲洗—铜材钝化处理—漂水冲洗—纯水洗—烘干—成品包装
注意如果铜材表面有严重的氧化皮时,请先用30%的硫酸或30%的硝酸浸泡1-3分钟清洗后再进行抛光。

 

槽液维护:

  生产时随着抛光的不断进行,槽液中的双氧水和光亮剂会不断消耗,这样会导致产品光亮度下降。一般按照每公斤抛光液每处理约1.5-2m2,应当向槽液中补加MS0307A复合添加剂7~10%,或按MS0308光亮剂1份:双氧水3份(1:3)比例混合成“复合添加剂”补加总槽的7~10%(备注:MS0307A  复合型添加剂,MS0308  光亮剂)以维护抛光液的重复使用。根据经验,本抛光液的使用寿命为每公斤能够处理约7~15m2铜材。

 

注意事项:

1.抛光处理的时间可以根据需要适当延长,不会发生过腐蚀现象,因为产品的表面会自动形成氧化膜进行保护,这层膜从黄色逐渐渐变为棕红色甚至黑色,该氧化膜越均匀,越光亮,透明度越好,其抛光越好;
2.若产品光亮度不够,可以重复抛光--化学退膜--水洗程序多次.不影响抛光;

3.抛光液的温度至关重要,以45℃为适宜.当温度低于40℃时可能会引起光亮度不足;

4、铜车件或铸件在稀硫酸溶液中退膜时间不宜过长,膜退尽则取出,否则容易造成变色或消光,对于部分铸件抛光后有挂灰的情况,可以向槽液中添加0.1%的NaF进行消除或在脱膜后置于MS2017中浸泡1~3分钟除

去挂灰露出光亮的表面.

健康与安全

根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大清水冲洗干净,严重者

及时送医治疗。

本产品在使用过程中要严格遵循物安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用

.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
废水处理:
· 当产生废液时,先将废液加热煮沸以分解槽液中的双氧水,然后再排放到处理池,加入NaOH等碱及适的絮凝剂,使废液中的铜离子反应形成氢氧化铜絮凝沉淀,然后检测PH值达到7-8即可排放,氢氧化铜沉淀物则装桶回收利用

储藏与包装
· 本产品储存宜放在阴凉处,不得放在接近火源及阳光下曝晒· 

· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输

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