苏州凯盟不锈钢环保钝化液 （ID3000-1）

产品简介凯盟不锈钢钝化液ID3000-1为我司原ID3000产品的升级品。同样适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢本色钝化。与老产品相比、升级后的本品钝化速度更快、耐蚀性能更强。本品采用环保无机酸为主氧化剂、稀土盐和聚合型腐蚀抑制剂复配而成，不含酸蚀成份，无色、无味、常温使用。当今环保RoHS标准，通过本品钝化，在8~15分钟即可形成致密的钝化保护膜，同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸，中性盐雾性能提高10~30倍。远远同行的同类产品。 特性与点 · 不含重金属等有害物，常温使用，比同类产品成膜快2~4倍，易于管理· 采用混合型腐蚀抑制剂，在使用过程中能够稳定保持物的价态，钝化溶液更稳定、成膜更快速· 经本品处理，一般国标材中性盐雾佳SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含SUS303）应用范围 · 广泛应用于各类SUS200和SUS300系列国标与非标不锈钢的钝化处理，特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。如螺丝、小型家具、食品机械、化工机械、数码电器部件、通讯器材等。 典型性 凯盟不锈钢钝化液 ID3000-1 典型数据 测试标准 密度（25℃） 1.14±0.05 比重计 外观 无色透明液体 目视 pH值 0.2~1.2 稀释20倍PH数显测试计 酸度PT 6.5~11PT 滴定法 使用方法· 初次使用本品者请详读物安全数据MSDS说明，无经验者请在人士的指导下使用，小批试样合格再批生产· 本品为原液常温使用，考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于15℃· 将清洁的工件置于本品中完全浸泡8~15分钟后，用清水漂洗干净，然后烘干即可包装.· 若工件形状复杂，钝化后难以冲洗干净的情况，建议增加使用2~5％NaOH/Na2CO3溶液中和处理。建议工艺流程脱脂—漂水—酸洗/活化（1-3分钟)—漂水—钝化—流动清水漂洗（1-3次）—中和—漂水—纯净水—烘干或晾干以上工艺可根据具体情况增减指标检测方法总酸度的测用移液管吸取1ml工作液于250ml锥形瓶中，加80ml蒸馏水稀释摇匀，加0.5％酚酞指示剂3~5滴，用0.5mol/L NaOH标准溶液滴定至红色为终点，所消耗标准液的毫升数N即为总酸度N PT。酚酞指示剂的配制方法：取0.5g酚酞，用乙醇（80％以上）溶解，并稀释至 100mL，无需加水。pH值测：将本品用去离子水稀释20倍，然后用精度为±0.01的精密数pH测仪直接测读数即可。密度:测方法 选用程为1.0-1.1的精密比重仪，精度为±0.01可直接测，或用程为1.0-1.1的精密玻璃浮计测。槽液维护 在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗以及工件携带物的影响，钝化液的pH值会随着这些因素的产生而有所变化，标准溶液pH约为0.88，若大于1.2说明溶液中酸值偏低，一般情况下只需向钝化槽补加ID3000-1新液即可使槽液的pH值恢复到工艺指标范围内。特殊情况当pH值远远大于1.2时，应根据槽液其它金属离子含的情况，向我司技术人员咨询解决的办法。ID3000-1的消耗主要取决于不锈钢携带损耗及处理工件的累积表面积，一般使用寿命为30~50 m2/Kg表面积。及时补加新液是有效的维护方法。溶液的老化失效 经我司研究证明：工作液经过使用，当溶液中杂含达到极限SO42-＞10g/L、Cu2+＞0.5g/L、Cl-＞60mg/L 、Fe3+＞10g/L时，钝化性能急剧降低.不管如何补加新液，钝化检验都难以满足，这时应倒掉槽液更换新液。 注意事项 · 本品含氧化性成份，使用时请严格区分防止串槽以免引起溶液失效。· 根据我们的研究经验，酸洗/活化工艺不建议采用含CL-离子（如HCL、NaCL等）的酸液进行前处理，如因特殊原因不能避免的情况，酸洗后请用70-80℃的热水浸泡工件3-5分钟后再进行钝化处理。· 在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含不得超过25PPM。· 若有带孔或不易清洗的工件，我们建议钝化后采用2~5％Na2CO3/NaOH溶液中和处理，效果更佳。· 一般本品常温处理即可，不建议加热使用。健康与安全 根据资料显示，本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。 本产品在使用过程中要严格遵循物安全数据表(MSDS)提供的指导操作.除指定的用途外，本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品，请注意保护环境.废水处理 · 清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和使PH值为7~8时排放。· 废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH≈130g/L储藏与包装 · 放置在通风阴凉处理保存，本产品不燃烧、不爆、有腐蚀性、环保 ·　25Kg/桶化工桶包装，按一般化学品运输