螺旋输送机

一、GLS螺旋输送机概述：
　　 为了使吊轴承寿命更高，节能降耗更显着，并且配置更理想的驱动装置。在LS型螺旋输送机的础上，又有了GLS型螺旋输送机。
　　 GLS螺旋输送机的直径规格、驱动方式和吊轴承分类均与LS型螺旋输送机一致。
二、GLS螺旋输送机特性：
　　 螺旋输送机外形有圆形机壳和U形机壳两种结构，因此应用范围更大，更适合粉状物料。GLS型螺旋输送机不易输送粘性大、易结块的物料。
　　 GLS型螺旋输送机配置两种形式的驱动装置，其减速器的齿轮均采用硬齿面，承载能力大、寿命长，是本系列螺旋输送机的特点。
三、GLS螺旋输送机结构示意图:
　　 1、减速机 2、落料斗 3、螺旋叶片 4、支架 5、耐磨衬垫 6、U形槽
四、GLS型螺旋输送机外型尺寸表:
 
五、GLS型螺旋输送机技术参数表：
 
注：螺旋输送机不宜输送易变的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
六、GLS型螺旋输送机使用与维护：
　　 螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养具有更大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：
　　 1、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
　　 2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
　　 3、为了保螺旋输送机无负载起动的要求，输送输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。
　　 4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。
　　 5、在使用中经常检视螺旋输送机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
　　 6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
　　 7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
　　 8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
　　 9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
　　 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。
　　 ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂润滑脂，每半月注入约5克。
　　 ③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养，可获良好效果。
　　 ④螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少润滑脂。