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PEEK齿轮12-南京塑

PEEK齿轮12-南京塑

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PEEK聚合材料具备独特的综合性能、适合于齿轮应用。 PEEK聚合材料结合了注塑工艺的高可重现性和设计自由度,适合于替代金属以及改进典型工程塑料齿轮等应用,并带来更多好处。

PEEK聚合材料的关键特性:
1.高温下的高机械强度。2.即使温度高于120度时,仍拥有出色的动态耐疲劳性。
3.高强度、高韧性。4.低热膨胀系数。5.出色的耐化学腐蚀性、耐溶剂性、耐润滑性和耐燃油性。
6.出色的耐摩擦性和耐磨损性。7.耐高PV值,使该材料可用于高要求的摩擦环境。
8.低吸湿性确保尺寸统一性并提高尺寸稳定性。9.增加设计灵活性。
10.易于加工--注塑生产方式保齿轮的高精确性。
 
PEEK齿轮应用领域:
1.医疗:在医疗应用方面, PEEK 齿轮不仅具备出色的机械性能,它在耐辐射、低微粒生成、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐消性等方面的势更为突出。例如, PEEK齿轮用于三维成像系统中的传动机构,减少病人的辐射暴露。此外,为了确保透析液的精确剂和流,透析器泵装配了用特别改良摩擦性能的PEEK聚合材料注塑制成的齿轮。
2.商用机器:打印机或复印机中的齿轮应用需要在没有润滑的条件下应对超过 200度的高温。此外,对使用寿命和打印/复印速度的要求也在持续增长。在定影辊或加热辊齿轮等要求严苛的应用领域,PEEK聚合材料已经充分明了其的性能。
3.工:在广泛的工应用中, PEEK齿轮被特别用于纺织机器。端编织和织机器对耐磨性、轻、机械强度和耐热性的要求越来越高,因此需要替换传统聚合物齿轮材料。PEEK聚合材料替代传统聚合物齿轮材料后,增加使用寿命,减少了停机时间,从而降低生产成本。

4.汽车:由于PEEK聚合材料性能更高、重更轻、生产成本更低,因此该材料在许多汽车齿轮应用领域取得了不断的成功。特别是在用于座位调节、车门控制模块、电动驻车制动和引擎部件等领域, PEEK齿轮体现了的性能。高韧性、耐油脂、和刹车油的化学腐蚀性、越的机械强度和低磨损的结合非常适用于新型系统解决方案。

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