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《威力巴流量计厂家》翔宇仪表

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产品详情

 XY-LGW威力巴流计采用了完全空气动力学原理的工程结构设计,是一种在精度、功效及可靠方面达到了无比程度的传感元件。
1、威力巴流计用途
    XY-LGW
威力巴流计适用于气体、液体和蒸汽的高精度流测。威力巴是一种差压式、速率平均式流传感器,通过传感器在流体中所产生的差压进行流测。威力巴反映流体真实的流速,其精度达到± 1.0,重复性达± 0.1。威力巴的突出点是:输出一个非常稳定、无脉动的差压
2 、探头的设计特点
    头截面形状的探头能产生精确的压力分布,固定的流体分离点;位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压,可以生成稳定的差压,并且有效防堵。内部一体化结构能避免渗漏,提高探头结构强度,保持高精度。
3.威力巴探头防堵塞设计威力巴流探头以其的防堵设计,彻底摆脱了阿牛巴等插入式流探头易堵塞的端,使均速管流探头的防堵水平达到了的高度。
探头高压取压不会被堵探头的前部形成高压区,压力略高于管道静压,阻止了颗粒进入。请注意:在探头的高压取压处流体的速度是零,没有物体会进入取压。开机时,流体在管道静压作用下,进入弯管,很快形成了压力平衡的状态。当压力平衡状态形成以后,流体在弯管进口处遇到高压,绕道而行,不再进入弯管中。
4.探头的点
● 可测多种介,应用范围广泛
● 精度高、程比大
● 探头取压本防堵
● 测稳定、波动小
● 管道压损低
● 独有高强度的头形单片双腔结构
● 安装费用低,本免维护
● 可以在线安装和检修
5.威力巴均速管流传感器的特点
● 稳定的
威力巴的低压取压位于探头侧后两边、流体与探头分离点之间,远离涡流波动区域。
● 的高精度
威力巴能够保精度的稳定,这是因为:
⑴. 它不受磨损、污垢和油污的影响。
⑵. 结构上没有可移动部件。
⑶. 设计上排除了堵塞现象的发生。在探头前部,高静压区围绕着探头,使高压取压不会被堵塞。重要的是,低压取在探头侧后两边,流体从表面斜掠而过,保护了低压不会被掠动,而其它的探头容易堵塞,因为它们的低压取压在杂聚集的低压波动区域。
● 低的安装费用
⑴. 只需要进行几英寸的线条焊接,完成安装是非常简单和快捷的。
⑵. 应用工具,可以实现带压在线安装。
⑶. 全部的阀和各种仪器的接口只需进行简单的装配,需要非常低的装配费用。
● 非常低的运行费用
⑴.它是一种非收缩节流的设计,作为一种插入式流探头,威力巴的运行费用是低的。
⑵.
威力巴流计
只产生非常低的性压力损耗,典型的少于0.7KPa
⑶.一个板元件所产生的性压力损耗超过14KPa
⑷.与板比较,威力巴的能损耗降低了95。
● 连续工作的威力巴从根本上杜绝了堵的可能,但是在以下情况下,威力巴仍要注意防堵:
⑴. 当引压管泄漏,探头高压平衡区遭到破坏,杂中直径较小的颗粒有可能进入取
压。
⑵. 当管道处于停产时,由于分子的布朗运动,颗粒小的杂有可能进入取压。
⑶. 系统频繁开停机,在高压区形成的瞬间,颗粒小的杂有可能进入取压,日积月累,有可能造成探头的堵塞。
⑷. 介中含有大的焦油、藻类生物,或者含有纤维状的物,也有可能造成探头的堵塞。
6 、应用新技术
的设计带阀门的接头威力巴...全新的设计理念提供一个全新的概念,在仪器的接头处内置仪表截止阀
1 . 使安装和维护更加简单。
2 . 减少装配部件的数,使硬件连接
成本降低。
快捷的安装系统
快捷插入和拔出
● 密封驱动系统能够避免损坏元件
● 能够分别应用于多个探头的安装
全部安装不超过1 小时
二、威力巴流计主要技术指标
1、威力巴流测系统性能指标
测精度:± 1 重复精度:± 0.1
适用压力:0~40MPa 适用温度:- 180℃~+ 550℃
测上限:取决于探头强度测下限:取决于测小差压要求
程 比:大于10∶1
适用管径:38mm~9,000mm 圆管、方管
适用介:满管、单向流动的、单向的气体、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液体
威力巴的使用范围及其广泛,它大用于各种气体、液体和蒸
汽的测,以下为典型应用介。
气体/液体/蒸汽
气/冷却水/饱和蒸汽
压缩空气/锅炉水/过热蒸汽
燃气/除盐水
气体碳氢化合物/液体碳氢化合物
热空气/低温液体
发生炉气体/导热液体
三、威力巴流计工作原理简介
当流体流过探头时,在其前部产生一个高压分布区,高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理,流体流过探头时速度加快,在探头后部产生一个低压分布区,低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空,并在探头的两侧出现旋涡。均速流探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压的位置是决定探头性能的关键因素。低压的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。威力巴均速流探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压,使准确测平均流速成为可能.
四、威力巴流计测原理
    XY-LV威力巴流计是一种插入式流测仪表。在管道中插入一根威力巴传感器,当流体流过传感器时,在其前部 迎流方向产生一个高压分布区,在其后部产生一个低压分布区。传感器在高、低压区有按一定规则排列的多对一般为三对取压,分别测流体的全压力 包括静压力和平均速度压力Pl和静压力P2。将P1和P2分别引入差压变送器 , 测出差压△P=P1-P2,△P反映流体平均速度的大小,以此可推算出流体的流。
技术参数及应用
 
型号
XY-LGW650
XY-LGW640
XY-LGW630
外形图
   
 
 
通径范围
80~500mm
50~5000mm
50~2000mm
适用介
空气、煤气、*气、气、自来水、锅炉给水、含腐溶液;饱和蒸汽、过热蒸汽配有冷凝器等
气体、液体、蒸汽
压力范围
通常O~
通常0~2.5MPa
通常0~10.0MPa
温度范围
通常-80~550℃
通常-80~300℃
通常-80~550 ℃
程比
大于10:1
大于10:1
大于10:1
小流速
气体≥3.5m/s
液体≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s
气体≥3.5m/s
液体≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s
气体≥10m/s
液体≥1m/s
蒸汽≥12m/s
测精度
士1
士1
士1
重复性
±0.1
±0.1
±0.1
连接方式
整体焊接
在线安装调节
调节型法兰连接
配套仪表
差压变送器、流积算仪等
型号
XY-LV620
XY-LV610
XY-LV600
外形图
通径范围
50~4000mm
50~5000mm
12~50mm
适用介
空气、煤气、*气、气、自来水、锅炉给水、含腐溶液;饱和蒸汽、过热蒸汽配有冷凝器等
气体、液体、蒸汽
 
压力范围
通常O~
通常0~4MPa
通常0~10.0MP a
温度范围
通常-80~550℃特殊:700℃
通常-80~550℃
通常-80~300 ℃
程比
大于10:1
大于10:1
大于10:1
小流速
气体≥3.5m/s
液体≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s
气体≥3.5m/s
液体≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s
气体≥10m/s
液体≥1m/s
蒸汽≥12m/s
测精度
士1
士1
士1
重复性
±0.1
±0.1
±0.1
连接方式
整体焊接
螺纹杆连接
法兰或螺纹连接
配套仪表
差压变送器、流积算仪等
 
五、威力巴流计的投运和维护
1 、投运前的准备工作
①传感器安装正确:
完成传感器在管道上安装后,投运前必须认真检查,要求焊接牢固,方向正确,严格不泄漏,插入深度恰当等。
②仪表调校:
传感器配套仪表有差压变送器和智能流积算仪 ( 还可能有压力变送器和温度变送器)等。都必须经检验和调校后,方可投入使用。仪表的测范围要传感器和被测介的要求。例如被测空气大流 Qmax=5000m3/h, 经计算算出传感器产生的差压大值
△Pmax=0.6Kpa,则差压变送器的测范围应调校为 0~0.6KPa, 对应输出4~20mADC电流。对于通用型流积算仪, 应该按实时的流范围、差压范围、介密度、温度、压力、流运算要求等,事先编程组态输入积算仪,务必使积算仪能正确运算和显示流。
③仪表接线正确:
传感器与差压变送器、流积算仪等组成测系统,配套仪表的电源线,仪表之间的输出与输入线,控制与报联线等,在各个仪表的接线板(又称端子板)上都有明确的标记,必须正确认别和选择使用,投运前对仪表接线要反复检查无误。为了做好投运前的准备工作,除了认真阅读《威力巴流计使用说明书》外, 还应该阅读《差压变送器使用说明书》、《智能流积算仪使用说明书》等资料,遵从说明书的指导进行工作。
2 、流计的投运工作
①测系统关闭:
投运准备工作已完成,被测介充满工艺管道流动,传感器测系统暂时处于关闭状态,这时应使三阀组的平衡阀处于开启状态,高压阀Pl和低压阀P2处于关闭状态。配套仪表处于供电状态,预热约15分钟。
②测系统开启:
仪表预热后,开启测系统。在三阀组上打开 Pl 阀和 P2 阀,平衡阀仍处于开启。这时,差压变送器己充入被测介 ( 气体或液体 ),打开变送器上的排污阀,迅速排出脏液或气体后关闭。然后关闭三阀组上的平衡阀,变送器即进入差压测状态。输出与差压△P 对应的电流 IP 从电流值(mA)可算出差压△P值(KPa) 。流积算仪也进入工作状态 , 显示出被测介流。
如果上述工作均顺利,流计工作正常,投运工作便完成,交付生产使用。
3 、流计的维护
威力巴流计维护工作少, 威力巴一体化传感器免维护。配套的二次仪表日常维护很小,只需作些零点检查、程检验的等日常维护。但是,对某些场合,被测介的使用条件与设计条件偏离较大时,需作些现场参数修正等工作。举出几种情况如下:
①生产过程不连续,时停时开的场合。应注意流计维护。当生产过程停产时,应该将三阀组的平衡阀打开,高压阀 Pl 和低压阀P2关闭,差压变送器处于无差压输入状态。当生产过程恢复时,应重新将P1和P2打开后。关闭平衡阀,差压变送器恢复有差压输入测状态。
②对于某些含尘多的被测介,例如粗煤气( 未清洗 ) 、工用水( 含砂) 、潮湿气体(含尘)等,预计可能堵塞探头取压时,应定时进行吹洗。吹洗方法用压缩空气引入传感器反吹,把高压和低压粘上的尘粒吹掉,防止堵塞现象发生。每次吹洗时间不超过30秒,在这段时间应把通向差压变送器的引压管路关闭,吹洗完毕再重新开启。在个别不允许吹入压缩空气的场合,例如高温煤气,则可用蒸汽进行吹洗。

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