3G系列三螺杆泵,三螺杆泵

3G系列三螺杆泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三内表面的配合，得以在泵的进口之间形成数级动密封腔室，这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动压力液体。
3G系列三螺杆泵的选型须知：       
尽管三螺杆泵有诸多势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。
三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流，压力需要清楚以外，输送介的特性如介的腐蚀性，含汽，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：
1. 泵转速的选择
以输送介粘度和泵的规格确定转速范围：
1.1  输送高粘度介时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：
介粘度〉150cst时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度）600cst）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；
对于小规格的泵，介粘度〉150cst时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度）600cst），可降低转速使用，推荐300-600rpm；  1.2由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损大，寿命短，如果输送介的润滑性比较差或含有微杂，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。
2. 结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：
  2.1 输送润滑性油类，温度在80°C以下选择内置轴承结构的泵；
  2.2 温度超过80°C或输送介润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；
  2.3 输送流动性差，粘度较高的介或需要所输送介进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；
  2.4 高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我厂联系。
3. 泵材料组合的选择：
输送不同性的介，需不同材料组合。

3G型三螺杆泵用途
        3G型三螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介。
适用压力范围：0.6-2.5Mpa;
适用流范围:0.6-123m3/h。
主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程，石化及其他工。

3G型三螺杆泵应用范围
1、介为直线连续输送、无搅拌、无脉动。
2、振动小，噪音低。
3、压力高、。
4、结构简单、拆装方便。
5、体积小，重轻。
6、磨损轻微，寿命长。

3G型三螺杆泵结构形式
三螺杆泵一般采用机械密封。泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵年，为顺时旋转。
3G型三螺杆泵材
主、从螺杆16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
泵体：HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500 

3G系列三螺杆泵的安装

1.3G系列三螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正
2.3G系列三螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。
3当有两台以上的3G系列三螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上必须安装逆止阀。     
4．对于在较高温度（60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。 
5.输送介内含有机械杂，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，必须仔细清除进油管的焊渣，沙粒等杂。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网大小，可根据工作情况及介粘度确定。（一般可用40-80目网），钢管喷码机过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。
6.尽在泵进油和排油口处的螺纹上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。
7.电机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺检查。
8.电机与泵在转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。

 3G型三螺杆泵性能参数