缓蚀阻垢剂、固体阻垢剂

廊坊远大化工建材有限公司

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一、 防腐阻垢原理

　　1、防腐阻垢剂的主要特点

　　为了解决热水锅炉的严重腐蚀问题，在国家科技部的大力支持下，北京化工大学研究成功了连用法热水锅炉防腐阻垢技术。该技术又称a法。不需要昂贵的除氧设备，只要按照给出的工艺条件，把具有防腐、阻垢、消泡、加指示和防失水作用的防腐阻垢剂加入系统，能连续地达到运行防腐阻垢和停用防腐保养的双重目的。性能测试和大热水锅炉的应用试验明，该技术区别于现有技术的特点是：

　　（1） 高效 在锅炉的一般条件下，对运行锅炉的缓蚀率、阻垢率和对停用锅炉的缓蚀率均达到99%以上，远于现有同类技术，从而解决了不能取得突破的热水锅炉防腐蚀难题；

　　（2） 方便 使用时，不需要运行时的除氧操作、软化操作和复杂的分析操作，也不需要停用时的排水，烘干锅炉和定期分析、更换品等操作，只要按工艺投即可；

　　（3） 连续 该技术突破了把锅炉运行和停用分开处理的传统模式，不管锅炉运行、停用周期，都能提供连续的的防腐阻垢；

　　（4） 廉价 不需要昂贵的除氧设备投资，不因停用或运行而更换品，从而大大节约了锅炉使用费用。

　应用已获得明显的节水、节能、节省设备投资、延长锅炉使用寿命、提高供暖以及保护环境等效益。到目前为止，尚未发现与连用法热水锅炉防腐阻垢技术类似的技术研究开发成功的报道。由我国锅炉水处理和应用化学领域的权威人士组成的家委员会认为，新一代热水锅炉防腐阻垢剂及连用法热水锅炉防腐阻垢技术突破了把锅炉运行和锅炉停用分开处理的传统模式，同时解决了热水锅炉系统的运行腐蚀和停用腐蚀难题，对热水锅炉系统的安全经济运行、延长使用寿命、节约能源和提高供热等具有重要意义。

　　3.4、低剂效应

　　本产品对水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸变作用都是非化学计的，可以将比按化学计高得多的钙离子稳定在水中，即具有明显的阈值效应。因此，当采用防腐阻垢时，只要加达到一定值以上，能控制成垢离子结晶生长，表现出良好的阻垢效果，没有必要加入比推荐用更多的阻垢剂。

　　二锅炉防腐阻垢剂的应用

　　适用范围：热水锅炉供暖系统，有换热器的一二次热水供暖系统及低压蒸汽锅炉。

　　主要成分：PESA HPMA ATMP 缓蚀剂M 碳钠、钠 麝香草酚酞 杂醇油等。

　　技术指标：阻垢率 ≥99% 缓蚀率 ≥99% 停用保护缓蚀率 ≥99%

　　物化性：碱性灰白固体粉末

　　用法：人工投加或安装锅炉水监控设备自动投加用：

　　热水锅炉用：初次加400g～600g/T 补水加300～500g/T

　　蒸汽锅炉用：初次加2000g/T 补水加150g/T

　　1、投前处理

　　采用缓慢作用的螯合原理，具有溶解水垢的功能，一般锅炉中原有水垢厚度小于2毫米可以直接使用。原有水垢厚度大于2毫米必须进行化学清洗除垢，以保剂使用的防腐阻垢的效果。

　　2、投及监控

　　2.1小系统

　　初次加：

　　初次加需估算出锅炉和供暖系统大容水，按容水体积及用计算出初次加。首先将剂溶解，在某一容器中注入清水，缓缓加入以上的固体BF-30a，预先配置成（重比小于10%）溶液，并搅拌；然后将溶解后的液加入软化水箱，通过补水泵进入锅炉系统。由于热水锅炉锅水温度较低，一般处于未饱和状态，无水的蒸发浓缩，而正常系统补水较小，在系统水的5%左右，因此投入运行前热水锅炉系统上水时的初次加对系统防腐阻垢效果非常重要，所以初投大于运行投，而且，初投完成并循环均匀测系统水PH一定要保持≥10.5。

　　运行投加：锅炉运行时，按水箱每次或每天补充的生水×补水运行加计算出每次或每天的剂，按上述方法进行配制投加。

　　运行监测：

　　人工投加时，用PH精密试纸每2小时监测锅炉水，调整加入剂浓度或加，保系统水中剂浓度合格，初投后锅炉水PH应≥10.5。运行时保持锅炉水PH在10～12之间。

　　2.2大系统

　　由于大系统水容，补水及投加的变化，人工利用软化水箱配置溶液投加已经不能满足保持水中剂浓度及使用效果要求，所以大于4t/h蒸汽锅炉和大于10t/h的热水锅炉应安装BGK系列自动监测投加设备。

　　BGK系列自动监测投加设备能够连续在线监测锅炉水中剂浓度，以闭环反馈方式控制投设备，自动变流向系统中投加剂，实现精确投加，保使用效果，同时具有备选的通讯功能。

　　大系统所用固体剂的溶解，溶解后的液体剂储存，需要使用原有浓，淡盐池进行改造，以保系统所需较大剂的要求。

　　设备巡检：为了保水处理效果及设备的安全运行，应对设备进行定期巡检，主要内容如下：每周标定电极（见使用说明）每天定时检查设备电气控制，仪表指示，水泵压力等是否运行正常。

　　3、停用保护

　　锅炉停止运行前，向锅炉及系统中补充剂，然后封闭锅炉及系统，控制系统水pH≥10.5。

　　4、注意事项

　　（1）由于各地水不同，按照推荐用计算的加完成后，一定要监测锅炉或系统水PH，根据实际情况对加浓度或加进行调整，使锅炉水或系统水PH值保持在10-12。

　　（2）锅炉准备投入运行的上水初加，应该保锅炉或系统水中剂浓度合格（PH≥10.5）时，方可投入运行。

　　（3）使用自制溶箱及盐池改造的溶池，有时由于固体剂投入过多或搅拌时间较短等原因，会在溶箱下部出现沉淀，此时应采取降低剂配置浓度或增加搅拌时间等措施，或定期直接在箱中加入温水，将沉淀物完全溶解后再进行固体剂的溶解，否则由于沉淀物过多会导致投泵损坏影响剂效果。