动力类型 | 机械传动 | 功率 | 0.66(Kw) |
大包装宽度 | 不限(mm) | 纸蕊尺寸 | 200(mm) |
打包带宽度 | 6-15(mm) | 打包能力 | 350(包/小时) |
类型 | PP带打包机 | 重 | 80(kg) |
自动化程度 | 半自动 | 包装类型 | 箱,带,管,罐,盒,桶 |
型号 | DC-01 | 使用对象 | 金属,服装,废纸 |
得财 | 外行尺寸 | 1490*565*460(mm) | |
小包装宽度 | 不限(mm) | 大捆紧力 | 600(N) |
1.将带盘(A)装入带轨中(方法参考第二节带卷的装法)。 注意:带头部分必须由上而下。 2.打开右门,将带子穿过刹车杆的滑轮(B)再穿过(C)及(D)的导带滑轮。 3.将带子继续往前移,则带头可到(E)处。 4.电源线插头(F)接上电源(注意电压)。 5.打开电源开关(G)。 6.将包装物(K)放在机器上,靠紧阻挡器。 7.将带子(L)绕过捆包物,顺着插带槽(M)处插入,机器即自动捆包。 8.捆包完成后,移开捆包物。 9.调整出带按钮(N),调出所需长度。 10.调整出适当的松紧度(在下一节第7图的紧度调整中有详细说明)。 | |
《一》带卷的装法 A:开放式机种(四脚型) 1.取出带盘把手。 2.取出活动带盘外片。 3.带卷找出带头,依顺时方向,装入固定圈上。 4.装好带盘外片,将带盘把手紧。 5.带头穿过刹车杆滑轮,再穿过导带滑轮,往上穿过下分机,胶滑轮, 由带槽中穿出白铁板槽外。 B:加压式带盘 L.先将B片带盘平置地面,带盘轴向上(图2) 2.带卷找出带头,依指示箭头方向,装入固定圈上,去掉带卷上包 装纸(图2) 3.取A片带盘,中心槽部对准轴心上弹簧销装上。 4.带盘套装入弹簧中,套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下 压,通过弹簧销下方时,旋转45度,使弹簧销固定子套上方槽 穴即可(图4) 5.装好带整组带盘,依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心。 注意:新机器使用时,须将固定带盘用的塑料管拿掉,否则塑料管若比带卷长时,带盘与带卷则无法密合。 | |
《二》穿带过程(图5) 1.打开右门,看带头是否由上而 下(如否,则须将带盘换边),把带子穿过A滑轮上方,再穿过B滑轮下方,穿出门外,关。 2.将带子往上先穿入门上的带槽 片,再往上穿过C滑轮与其上方的槽片中间。 3.带子跑出白铁板上方带槽中即 可,关好右门。 如果是低床型机种,装法不同, 请参考机器上所贴的穿带过程 图。 |
|
《三》电气操作说明(图6) 1.电源开关:控制机器的电源。 2.出带长度调整:每一个刻划大约一公尺,顺时方向调整则出带的长度愈长,反之则短。 3.归零按钮:开机时,机器自动归零,如果机器在归零状态时按此按钮则可使机器的动作循环,如果没有PP带,按次退带,按第二次归零。 4.手动送带按钮:辅助出带之用,按愈久则送出愈长的带子。 | |
《四》润整部分说明(图7) 1.温度的调整:在加热变压器上方可明显看到,顺时方向转温度较 高,温度太高或太低,粘合效果都不好,所以不要调太多,除非 电压差距太大,否则调在4至6之间即可。 2.紧度的调整:(图7及图8)调整螺帽上有一个M6紧定螺丝,松开后,将调整螺帽,顺时方向转则较紧,调好后再将紧定螺丝固定 好。 注意:不要调太多。 | |
3.宽度的调整:本机器经特殊设计,可使用6-15mmPP带,通过 调整可调式导带槽调整块1与可调式导带主体2和可调式插带 槽上片3与下片4之间的相对宽度来实现,A. B均为腰型。机 器出厂时调整在15mm宽度位置。(图9) 4.粘合时间调整:在电路PC板上调整cooling timer电位器,顺时 方向调整,时间长;逆时调整,时间短。 | |
5.送退带滚轮的调整: 由于各地所使用的PP带种类很多,厚度不一,所以此一步的调整相当重要。参考图10,说明如下: |
|
《五》控制系统简介 本手册后面附有完整的线路图,现在介绍几个微动开关的作用及速热系统: LS1:在滑板的右面,当开始捆包时,带头经由插带槽插入即经由一弹片碰触开关的接点。供给电磁离合器电源。 LS2:位于LS5的外面,通时退带,断时冷却。 LS5:位于LS3里面,归零时其接点被微开关凸轮顶住,所以电源开关 一开,或是捆包后,即经由时间控制电磁铁面送出带子。 速热控制系统:速热系统在机器底板的上方,当机器开机时,可在大约2秒之内,迅速达到适当的温度。 |
|
《六》清洁调整 G:上滑板前后移动,看是否顺畅,如需调整时,右压条不可动,调整左压条即可。 | |
2.微开关凸轮:微开关凸轮的位置,关系着LS3及LS5两个微开关的动作,当 机器在归零状态时,为LS5闭路,LS3开路(图12)。由于LS3与LS5连接 在一起,所以不用考虑LS3及LS5的调节方法,将固定螺丝松开,由于此 一凸轮分为三个面,一处高,一处凹下,另一面则为正常面。LS5调整 到高面时闭路,正常面时开路。 | |
3.中及前顶:中及前顶必须紧密配合,才能有效地切、断带子,所以 其清洁保养很重要,其方法如下:(图13) A:取下中及前顶上的拉力弹簧。 B:将上滑板略往后移,先取出中再取出前顶。 C:将中、前顶及槽内部擦拭干净。 D:先装上前顶,再装上中,并将弹簧装上。 E:中、前顶、后顶这四周加上少许较清淡的润滑油。 F:如果机器用久,中及前顶无法切断带子时,可将中取出,将弹簧固定螺丝取出后装于另外一边,再将中装入,如此则中换成锋利 的另一边切口。 |
《一》机器的保养及润滑
机器的保养与润滑要定期进行。首先注意保持机器的干燥。不可让它淋雨,或在上面放置有水的东西。在此提供参考即:
(1)一星期将机器内的带屑脏物清除。
(2)一个月将前节所提到上滑板与中及前顶清洁保养润滑做。
(3)每三个月除将以上两个保养做过后,再将有轴、心及轴承处加点润滑油。
(4)每两年补充减速机齿箱内的机油。
(5)须注意几个零件不可加油:
A:送退带滚轮
B:所有皮带
C:打滑片及周围
D:所有齿轮
(6)每次加油时,不要加太多,以免微开关浸油而故障。
《二》故障排除
状况一:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,请参考(图10)处理方法如下:
1.折下1部分的六角螺帽的垫圈。
2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以须将螺丝转上些。
3.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
4.依以上3-2-1方式装配复原。
5.注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
状况二:不自动出带,遇此情形时,首先检查“出带长度调整”是否在0处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,则参考(图12),LS5如在归零状态下,接点未能碰触凸轮,则往内调些即可,另外送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
状况三:捆紧后不切带,有很多情况会造成此一情形,略述如下:
1.松紧调整得太紧,请参考(图7)及(图8)以及第二节所说的紧度调整方法调整。
2.打滑片或打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
3.皮带太紧,将皮带传动座往下调些,或将马达往后调些即可。
4.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大,参考送退带滚轮的调整方法调好。(P6)
状况四:粘合效果欠佳:
1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。
2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再便用延长线或电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时掉,所以尽避免用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
3.中下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。
4.电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至,导致粘合一半,甚至更少。
5.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的具,而无法进入加温,须视情况调整。
6.排*的微风扇故障,使得温度太高。
状况五:插带时不动作
上滑板右边S1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
状况六:连续动作
1.LS5故障
2. LS1虽未故障,但接点及弹片间有脏物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。
3.LS5在归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续动作.
状况七:未捆紧即切断
1.机器松紧调得太松,调紧些即可
2.LS3及LS5位置不当,参考前5-2调整方法·
3.退带磁感应开关故障作.
状况七:未捆紧即切断
1.机器松紧调得太松,调紧些即可
2.LS3及LS5位置不当,参考前5-2调整方法
3.退带磁感应开关故障
产品好:本公司一直生产经营消费者信得过的产品!
产品价格低:因为公司是生产经营为一体,所以价格低!
售后服务好:公司技术人员可保指导、售后!