利-晨星制KB170-II全自动薄膜捆包机

KB170-Ⅱ型全自动薄膜捆包机，是一种高节能高节材新型捆包机械设备，应用于制行和其他小商品包装行，由带状薄膜对纸盒或由规则形状的物体进行局部捆扎包装，与国现用热收缩机及三维封闭式薄膜包装相比，具有极其显著的节能和节材效果，因其不需加热收缩包装，又不需对生产车间降温调节控制，使其具有双重节能效果。据计算（与热收缩机对比）本机可节约电耗90%，且其属带状局部捆包又可节约包装材料50%左右，并解决了热收缩机包装的薄膜起皱和外观不整齐问题，使其包装后的产品更上档次。（该机可与自动装盒机连线生产）

薄膜（纸带）捆包机与热紧缩机、透明膜三维包装机相比较

随着市场各类原料价格的上涨，国内人工成本的增加，企成长进步的同时，力图在各个环节上节约成本。

集合包装（多个单盒产品用薄膜组合捆包）的形式被众多厂、食品厂等厂家接纳，用其包装方式替代中盒，从而有效减低成本。目前，国内替代中盒进行集合包装的设备主要有：热紧缩机（接纳PVD、POF膜）、三维包装机（接纳BOPP*膜）

我公司设计开发新型集合包装设备---薄膜捆包机（接纳30mm宽的PE膜），该机从包装形式、包装速度以及包装料多方面着手减低包装成本，是替代中盒集合包装设备中理想的包装设备。

薄膜（纸带）捆包机与热紧缩机、透明膜三维包装机各方面机能特点相比较如下：

一、节电节材：

1、与热收缩机相比

（1）耗电: 热紧缩机每一小时耗电约在8功率单位/小时,而捆包机0.8功率单位/小时, 每一年节省电=0.8元/每一度电×(8-0.8)×8小时/班×26 天/月×11月/年=13178元。

（2）包装材料: 按一样包装尺寸为95×95×75计算包装料（薄膜）成本，热紧缩机每一只0.06元、捆包机每一只0.015元，按捆包机每一分钟30包计算整年节省成本为：(0.06-0.015)元/包×30包/分钟×60分钟/小时×8小时/班×26天/月×11月/年=185328.00元.

2、与三维包装机比力

（1）耗电:三维包装机每一小时耗电4功率单位/小时,而捆包机0.8功率单位/小时, 每一年节电为：0.8元/度电×(4-0.8)黑龙江省格润×8小时/班×26 天/月×11月/年=7321.00元。

(2)包装材料:按包装物尺寸为300×200×80计算,用薄膜节约成本为:三维机每一只0.12元、捆包机每一只0.028元，按捆包机每一分钟30包计算整年节省包装料为：黑龙江省格润

(0.12-0.028)元/包×30包/分钟×60分钟/小时×8小时/班×26天/月×11月/年=378892.00元。

（3）要是产品为单盒包装或需要完全封闭包装则适宜接纳三维机！

二、包装外观比力

热收缩机包装的产品，表面有绉纹、肿块、接缝成曲线、外形不整齐；三维包装机组合包装时产品的两个封烫平面会出现褶皱，不够美观；薄膜捆包机包装的产品，外观整齐、美观、易于拆封。要是接纳纸带料更为环保，切合趋向。

三、加热温度比力：

热收缩机包装产品时使用高温烘箱，产品易变形、变，尤其是对温度很敏感的品更不适宜接纳；三维包装机包装产品时使用五面封烫，温度约莫都在150℃-180℃，产品在轨道里滞留时间较长，使产品受热，温度要求严酷的产品根本无法使用。薄膜捆包机只需在接缝处微加热（110℃），其他环节根本无须加热，保产品品位不发生变异。

四、操作及效率比力：

热紧缩包装机操作工序繁多，需要大人工装袋，高速度低于20中包/分钟；三维包装机调节复杂、技术不容易掌握，对操作人员要求高，而且变换规格时需更换模具，调节时间长，高速度不超过24中包/分钟；

薄膜捆包机操作简略，对操作人员技术要求不高，更换规格时只需调节按扭和螺母既可（调节行程和轨道不需要更换任何零件），速度可达30中包/分钟。

根据以析及相比较不可贵出--薄膜捆包机是完全切合客户需要，从根本上大限度地解决成本问题。

目前，薄膜捆包机在欧洲已经被广泛接纳，根本的原因在于其高节电、高节材、等特性满足了客户需要，切合市场需求，更为值得首肯的是在设计开发的同时考虑到环保因素，合理利用资源。

欧洲包装协会主席乔肯西特先生曾预言：薄膜捆包机的捆包方式将将来集合包装市场，将在包装界产生又变革。

目前国外从事薄膜捆包机的厂家有日本Nissan Kiko ,韩国E-Cheon,

法国CEFMA,加拿大Ats-tanner,等