新型液压榨油机设备

是否提供加工	是	类型	榨油机
使用对象	大豆、芝麻、其他		金驼
型号	125	配用动力	11（kw）
处理	200-350（kg/h）	整机重	1500（kg）
外行尺寸	1650X610X1450（mm）	产品类型	全新
榨螺直径	120（mm）	榨螺转速	45（r/min）
榨膛内圆直径	122（mm）	出油率	详细看说明（%）
电源电压	详细看说明（V）	干饼残油率	7（%）
生产厂家	河南金驼重工机械有限公司

 孟：13014518712

销售：0371-68277863

 

新型液压榨油

 

　　目前市场上出现新型的液压榨油机，已在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处，单机用电非常少，占地只有几平米，且与电脑控制器相连，实现了生产的自动化。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单，使用寿命长的点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，广受消费者的欢迎 

 

 

技术参数表
型号		6YL-60型	6YL-80型	6YL-100型	6YL-120型	6YL-150型
榨螺直径		Φ60 mm	Φ80 mm	Φ100 mm	Φ120 mm	Φ150 mm
榨螺转速		70-75r/min	58-65r/min	50r/min	43r/min	36r/min
榨膛内接圆直径		Φ62 mm	Φ82 mm	Φ102 mm	Φ122 mm	Φ152 mm
配用动力	主机	2.2 kw	5.5 kw	7.5 kw	11 kw	15 kw
	真空泵	2X-4 0.55KW	2X-4  0.55KW	2X-8A   0.75KW	2X-8A  0.75KW	2.2KW
	加热器	2.2KW	3KW	3.5KW	3.8KW	4.5KW
处理		30-80kg/gh	80-150kg/gh	150-235kg/h	250-350kg/h	350-450kg/h
整机重		630kg	780kg	1100kg	1320kg	1500kg
外型尺寸 mm		1350x1050x1500	1700x1200x1600	1900x1400x1700	2100x1400x1800	2500x1850x200

 

 

榨油机特点

1.自动温控，操作简便
　　油料烘炒、入膛榨油、毛油过滤以及炼油过程中的“四脱”，都有严格的温度要求。博大装配了独有的自动温控系统，使用操作简便，自动化程度高，尤其在炼油过程中的使用势明显。
2.磁选系统，利设计
　　磁选，进料系统安装磁选装置可清除原料中的铁屑、铁钉等杂物，避免了油料中的铁器物进入机械造成故障，同时延长了磨损件使用周期。
3.多级压榨，出油率高
　　博大采用多级压榨，增加了压力点，进行多级推进，加强对原料的压榨程度，提高出油率，同时，加快工作效率。
4.自动加热，机电一体
　　博大新一代榨油机配置了特有的自动加热系统，电子程控、红外线同步加热，对不同的作物，可自动进行不同的加热，提高压榨速度和效率。
5.榨膛改造，设计合理
　　传统榨堂内槽设计不合理，导致油料完全流出，很多都被浪费掉。博大对机器榨堂进行了彻底改造，独特第槽设计，更便于油料流出，从硬件上进一步提高出油率。
6.高效精虑，油品纯正
　　博大采用多种精滤系统装置，实现了真正意义上的榨滤一体，提高了榨油机的自动化程度，彻底解决了油品提纯笛题。
7.全能压榨，一机多用
　　拥有该机可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽及辣椒籽，玉米胚芽及其它含油植物种子，多能多用，榨油全手。
8.生产大，高效作
　　博大新一代榨油机调整了送料系统，在螺杆上作了创建性技术革新，进料速度明显加快，生产显著提高。
9.经久耐用，可靠

 

 

 榨油机的故障及排除方法
　　榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。
1、液压泵压力不够
　　原因在于： 　　①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。
2、液压泵抽不上油来
　　原因在于： 　　①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油不足；⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。
3、压力表指不能保持，迅速下降
　　原因在于： 　　①安全阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨安全阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起
　　原因在于： 　　①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。
5、局料
　　原因在于： 　　①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水低于7%；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
　　原因在于： 　　①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。
7 安全阀失灵
　　原因在于：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

服务承诺：
售前服务：
    为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您技术操作人员
售中服务：
    陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程
售后服务：
    公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及操作人员
产品：
    易损件除外 一年内保！

 

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