上海杭州中天电子吊秤，高精密度，格

生产：中天吊秤 依托力吊秤

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    中天起重设备厂是一家致力于技术创新的企，公司生产的智能电子吊秤、吊秤配件、称重传感器、起重电动葫芦、手拉葫芦、起重行车、弹簧平衡器等拥有大批利技术。公司拥有一批精干的技术人才。凭借的技术、创新严谨的设计，的管理模式、完备的检测和保体系，为用户提供品的电子吊秤产品。
     联系人：李建中  ：13231208393

电子吊秤(Electronic hanging scale)是使物体处于悬挂状态进行其（重）计的电子衡器，称之为电子吊秤。要求使用场合必须有电葫芦或者手拉、手板葫芦等,一般用于钢铁厂、卷板厂、炼钢厂、剪板厂、桥梁厂、重型机械厂、码头等。执行新行标准GB/T 11883-2002。
　　命名法则：根据QB 1563的规定编制，含义如下
　　O□S-□ □ -□□
　　命名及代表符号的含义：
　　O类别(吊秤)
　　□传力结构或转换特征(QB1563-1992中表2
　　S示值形式(数宇)
　　-
　　□规格(以吨为单位)
　　□修改序号(以A,B,C......表示)
　　-
　　□□型式代号(QB1563-1992中附录A7)
　　电子吊秤的种类
　　从工作形式上可分为钩头悬挂式、行车式、轴座式、嵌入式四种；从读数形式上又可分为秤体直显式（即传感器与秤体一体化），有线操作盒显示（吊车操作控制），大屏幕显示和无线传输仪表显示（可和微机联网）四种；从传感器的形式上又可分为电阻应变式、压磁式、压电式和电容式四种；电阻应变式为常用。从使用环境为常温型、高温型、低温型、防磁绝缘型和防型；从数据稳定化处理上又可分为静态型、准动态型和动态型三种；目前常用的为静态和准动态型，动态型尚在研制阶段。从控制方式分为线控吊秤和无线吊秤。
　　电子吊秤的主要、缺点
　　⑴减少作环节，加快计速度，节省人力、物力、时间，使货物在起吊、装卸过程中完成计。
　　⑵不占场地，使用方便灵活。
　　⑶可以使计工作连续进行，并起到监视控制作用。如在有行的电解车间、冶金铸造场合，可以适时监测铝（钢）水包内铝（钢）水的重，达到大利用设备、节省能源悼的。
　　⑷实现计数据远传，集中监视，使人离开恶劣和危险的工作环境。
　　⑸易于和吊车控制系统结合在一起，减少岗位设置。我公司新近开发的适合电解铝车间的多功能吊车机组电子吊秤，与吊车遥控器有机地结合在一起。
　　⑹计检定方便，误差修正简单。
　　⑺功能多、精度高、防性强、维护费用低。
　　⑻钩头悬挂式吊秤影响吊车起升货物的高度，行车式、轴座式需要对吊车改造，时影响吊车作，嵌入式是在吊车党一部位加装称重环节、不影响起升高度，也不影响吊车作，是目前行发展的一个方向。
　　电子吊秤的工作原理及主要参数
　　1.工作原理：当载荷通过吊钩作用于传感器时，使传感器的弹性体发生微小的变化，从而使附着在弹性体上的电阻应变计的阻值发生变化，改变电桥的平衡。使输出电压发生变化，变化的电压通过高速度高精度的A/D转换器转换成数字，该数字经采集器，无线发送器（或有线电缆）传送到二次仪表里。二次仪表将获得的进行数据标定处理，将相应的重值送到显示屏显示，还可有打印机打印，必要时可传输到计算机管理系统。
　　2.主要技术参数
　　⑴执行标准：GB11883-89电子吊秤标准，用n表示分度数，e表示分度值，允差用e表示。
　　⑵准确度等级：
　　A.OIMLⅢ级标准
　　1000＜n≤10000 允差为0.5e～1.5e
　　B.国内A级标准
　　1000＜n≤10000 允差为1.0e～2.0e
　　C.国内B级标准
　　400＜n≤1000 允差为1.0e～2.0e
　　电子吊秤作为一种在起吊过程中能同时进行称的计器具，在当前迅猛发展的市场经济环境下，得到广泛的应用，尤其是直示式电子吊秤，因其体积小巧，称直接显示、使用方便、价格低廉，近年来，市场需求呈直线上升趋势。略具规模的厂家，年产均在数千台以上。这与20年前，笔者对电子吊秤进行研发时相比，真有一种恍若隔世的感觉。按照电子吊秤的出厂检定标准检测，使数千台吊秤都能国家检定规程的误差要求，已成为吊秤生产厂家不容回避的一个大问题。
　　一、 吊秤传感器的性能检测
　　众所周知，用于吊秤的传感器与一般传感器的大区别，在于传感器的抗偏抗侧性能。在测力机上测试合格的传感器，组装成的吊秤不一定合格。所以，我们检测吊秤传感器，一直采用直挂砝码的形式，工厂配置有100kg－30t的吊秤直挂式检定装置。自本厂从2000年，贯彻实施9000体系以来，我们对进厂的吊秤传感器进行100％的悬挂满程负荷进行偏载检测，凡要求的，才能接收入库。这种方法很实用，吊秤出厂检定时，本能达到检定合格率达99％以上。大大减少拆换传感器的返工现象，并带动传感器供货厂家在传感器出厂前，必须增加偏载检测，把问题消灭在初始阶段，从而提高了双方的效率。
　　二、 偏载检测的方法探讨
　　电子吊秤的国家标准GB11883－2002中，对吊秤的偏载检测，采用悬挂4/5额定载荷，间隔90度的顺向360度和逆向360度旋转来测试。这种方式直观、明了，但操作起来费工费时，而且现在吊秤的结构上，采用不可旋转吊钩的很普遍，旋转测试的方法也检测不到传感器的偏载隐患。我们在实践中，根据吊秤的结构特点，对吊挂组件——即吊秤传感器的组装部件卸扣和与吊钩连接的部件轴销进行人为的偏移，在吊秤传感器受力偏离设计中心线的极限状况下，测试它的偏差。具体方法如下：把吊秤传感器装上卸扣、吊钩等部件，模拟吊秤的实际工作状况，首行下部偏移检测，即把吊秤传感器与吊钩连接的轴销偏离正常工况，使吊钩分别置于传感器下部轴销的两侧极端位置，测试其左、右偏差值（为方便计算，该偏差的值均化成吊秤额定称的检定分度值来计算），然后将传感器下部轴销固定于正常工况的中心位置，将上部的卸扣与起吊设备的吊钩悬挂位置进行偏移，测试其左、右两种极限状况下的偏差，旋转性能不好的传感器，在这种检测方法下，只只原形毕露。凡在经验允差之内的传感器，组装成的吊秤，旋转性能肯定合格，这样我们使吊秤的旋转性能指标，在组装前得到了保。
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