10-15型免砖机
【原材料】:
粉煤灰、砂、生石灰、建筑垃圾等
【成品类型】:
标砖、空心砖、多砖
【成型周期】:
15-18秒
【设计产】:
7.5万-8.6万块/天
【配送模具】:
3套,可加工
设备简介
10-15型免砖机是山河重工生产的液压全自动免砖机,本机所出产品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸渣、陶粒、珍珠岩等工废料加工成各种新型墙体材料。如空心水泥砌块、盲砖、标砖等,不用结。
工作原理
(1)砖机下模芯向上运动顶出砖坯;
(2)自动物料车向前运动,推出砖坯及推送物料填充模腔;
(3)下模芯下落实现模腔的填料;
(4)自动物料车返回,完成模腔的填料并刮去多余的物料;
(5)活动横梁快速下行;
(6)下模芯二次下落,迫使膜腔内的物料趋于密实;
(7)活动横梁减速下行逐渐接近膜腔内的物料;
(8)接近模腔内物料的顶面后,完成慢压(也称惯性加压);
(9)加压(即低压加压);
(10)排气;
(11)冲压,二次加压(即中压加压);
(12)二次排气;
(13)冲压与三次加压(即高压加压);
(14)保压;
(15)卸压(高压卸压);
(16)完全卸压(中、低压卸压);
(17)活动横梁慢速上升,砖坯脱模后立即快速上升;
(18)下模芯(脱模缸)快速运动顶出砖坯;
(19)活动横梁快速上升然后减速上升服务限位后停止;完成压砖的一个工作循环。
性能特点
1、整机采用plc系统,电脑界面操作,可实现随机分析、故障诊断及参数设定,保机器的佳工作效果。
2、储料分配装置:采用封式皮带输送,严格控制小料斗储料,做到随送随用,防止混凝土受余热影响而提前液化,确保制品强度。
3、强制加料装置:布料箱送至模箱上方时,布料箱内搅拌叉快速工作,确保下料均匀,保制品强度一致。
4、加大有效工作台面:振动新技术的应用使得本机具有较大工作台面,大大提高了生产效率,比国内同类机型多砖机产提高20%。
5、独特的振动形式:利用电脑控制液压系统的流、压力,完成垂直同步、变频、刹车,利用加压时过剩油液,将其转换成振动力,从而降低了能耗。
6、合理的振动分布:能过脱模油缸将模箱定在振动台上,压头上另装有振动器,实现台模合振,以增强振动效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气,使制品达到高密度,高强度。
7、油压系统采用了西门子公司的缓冲装置。
维护保养
一、要设立设备与保养机构,并有门的保养人员,明确其职责,要进行上岗前的技术,不合格者不能上岗。
二、要有设备与保养计划,在制定全年生产经营计划的同时,必须制定出设备的维护保养计划,做到时间上、资金上、人力上的落实落实到位。
三、必要的备件储备是不可少得,备齐不备足。
四、要有与保养的真实记录,要成立故障诊断小组。分析故障出现的原因、研究排除的措施。要做到三不放过:原因不明不放过;责任不清不放过;没有收受到教育部放过。
五、要制定适合本企的设备与保养制度。事事有人干,确保设备运行正常。
标准砖 | 54块 |
产 | 八小时产标砖 75000-86000块 |
成型周期 | 15-18秒 |
多 砖 | (240*115*90) 27块 |
产 | 八小时 43000块 |
空 心 砖 | (390*190*190) 10块 |
产 | 八小时 15900块 |
主机功率 | 45.2KW |
激振力 | 80KN |