
| 发热 | 4800-6500(kca/kg) | 产地 | 山西、内蒙 |
| 全水分 | 10(%) | 灰分≤ | 6-12(%) |
| 挥发份 | 25-28(%) | ||
主要技术特点及势 一、 性能简述 智能化艾高公司所有产品均配置有我公司利的智能化微电脑技术,彻底改变了其他厂家的仪表式控制。对整机控制由一个整体的电脑系统组成,各个关键点内有各种传感器检测整机状态并显示在屏幕上,执行机构也简化到只有一个电磁阀,大大提高了可靠性,减少了故障点,降低了运行成本,具有气自动调节补偿、轮流值守、故障启动的联动功能及远程控制功能,真正做到省心、省力、省钱。 高效节能 艾高是一家在主机上采用高的面对面安装滚锥轴承的公司,滚锥轴承以线接触方式承受推力载荷,这样大大延长了主机的使用寿命。主机上也装有一个轴承油槽,在主机停机时,可以储存冷却剂,这样可以确保在重新启动时轴承能得到充分润滑,从而延长了轴承寿命。转子方面采用磨削加工的5:6不对称型线,化型线精度更高,利于形成油膜,大大的减少内泄漏,产气可比一般的5:6齿形提高8%左右,有效的节约能耗。 独特的系统设计采用微电脑集成控制,减少了30%的电器元件及执行机构,故障显示系统使维护更直观;进气阀防回流模块化装置,减少相关控制部件的20%,彻底杜绝*雾难题;采用智能化控制,模组化设计,因而整机维护保养空间大,与传统设计相比,零部件及管线减少了50%,将管路泄漏的可能性杜绝,降低了维护及配件费.。整个机组采用全封闭结构,在机组内部冷热流分开,互不,以提高系统的效率,主机与电机采用减振垫与机座隔开,对周边设备不,具有噪声低,振动小,无需安装础的特点。 二、 系统部件 电脑控制系统
油气分离系统螺杆压缩机在工作过程中产生大的热,通常我们需在主机内喷入润滑油,其主要起到吸热、吸音、润滑及密封的作用,因为通过排气口排出的为油气混合物,需要经过油气分离系统进行分离,一方面使油循环使用节约运行费用,同时也保排出的气体洁净。我公司的油气分离系统采用的是进口第置式油气分离元件,三次高效分离,压损仅0.015MPA,正常情况下排气含油≤2ppm,大大节省运行成本。
冷却器分为油冷却器及压缩空气后冷却器。水冷机组的油冷却器采用新型的连续状节流板和高效轧制翅片管的列管式冷却器。风冷及水冷机组均按照计算值加大换热面积30%,在使用过程中即使是冷却器有些结垢,也不会影响正常使用,延长清洗周期。后冷却器采用引进欧洲技术生产第螺旋网式高效冷却器,其特点是体积小(其体积只有一般列管式的1/3,重轻、换热。在国外发达国家由于水较好,所以一般在设计冷却器时不考虑余,而在国内冷却水通常不好,因此如果保持国外冷却器的换热面积,其结果通常会出现目前市场上出现的一些机型一样,排温高,油温高,冷却器清洗周期短,在此方面我们宁可牺牲些成本(即加大冷却器)来保较低的排气温度。
进气阀 艾高系列压缩机采用防倒流进气阀设计,0-的气调节方式(22KW以上),即在此范围内,空压机将根据用户的用气大小,反馈压力到比例调节系统,比例调节系统通过调节气缸控制碟阀的开启角度,控制吸气气,使空压机的排与用户的用气一致,即用户用气,空压机供气。采用比例调节方式比其它调节方式更节能。 小压力阀 采用非金属双锥体结构,压损更低,灵敏的阀芯设计关闭迅速,避免空气回流现象。 三唇油封三唇油封具有三重保护,独特设计的油回路保护,确保主机油泄漏。 电机采用全封闭风冷式电机,防护等级IP54,绝缘等级“F”,服务系数=1.15,轴承采用瑞典原产“SKF”重型电机轴承,噪声低、耐长时间运转。 三、 降噪措施 螺杆式压缩机的噪音源主要有四个,即:(1)电机噪声;(2)主机本身的噪声;(3)管道气流噪声;(4)冷却风扇噪声。在电机方面,我们通过选用高精度的SKF轴承及平衡精度高的冷却风扇来降低电机本身的噪音。在主机方面,我们通过采用较大尺寸的主机降低转速,采用高精度的齿轮(磨削加工)来降低噪声;对气流噪声,采用大通道、大缓冲容积设计,同时考虑主气路的流畅性,使气流噪声降低到低限度。另外,在隔音方面,采用吸音效果佳的吸音材料贴在机器面板内,同时所有的门加装密封条,以降低整机的噪声。 四、 安全可靠性 该机器绝大部分零部件,包括:螺杆压缩机主机、进气阀、小压力阀、控制阀、油过滤器、油分离器芯、控制电器及微电脑等部件均从国外原装进口,保机器运转的可靠性和经济性。 压缩机内设有高温、高压等多重保护,确保安全运行。 五、 机器外观 机器面板采用静电喷塑处理,耐磨擦、磨温,经久耐用,美观大方。 六、 主机2年保固 | ||||||
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价格:≥10:888.00元/台
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