不锈钢板4Cr13不锈钢棒4Cr13零割零售，定尺切割

化学成分

碳 C ：0.36～0.45

　　硅 Si：≤0.60

　　锰 Mn：≤0.80

　　 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：12.00～14.00

　　镍 Ni：允许含有≤0.60

种类

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。　

　　1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬的增加而提高，耐物应力腐蚀性能于其他种类不锈钢。

　　属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大低结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

　　2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右跌及少钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介中耐蚀性均较好，用来制作耐设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。

　　3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的点，并具有超塑性。

奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含在18%~28%，Ni含在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有良低蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。

　　马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

热处理

交货状态

　　钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，好在650-750度进行预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

退火

　　一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

热处理：

　　该钢抗氧化性好，可在600~650℃使用。

　　表4-17-8 4Cr13钢的热处理

力学性能

硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

　　●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

　　;3)回火,200～300℃快冷。

　　金相组织：组织特征为马氏体型。

硬度 ：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC