冷轧带肋钢筋生产线-设备-冷轧机

型号： HL002-003
品牌：合力
价格：电议
产能：1000台
起订：1
交货期：7天
发布：安阳市合力高速冷轧有限公司
联系人：翟文董事长
主营：金属网
电话：8603722111888
手机：13703721328
地址：中国河南安阳市安阳市高新技术开发区长江大道285号
删除/纠错信息

产品详情

种类	冷轧机		合力
型号	HL002-003	轧辊辊套材料	合金
轧辊直径	1（mm）	辊身长度	1（mm）
入轧速度	3（m/s）	重	1（t）
电极功率	90（Kw）	辊面宽度	1（mm）
轧制温度	冷轧	轧制形式	横轧
轧制形状	棒材	辊数	二辊

冷轧机组

轧机布局采用主被动式，轧制方式一轧一拖式轧制与成型制机无需配合。

采用直进直击式，调机方便，内部钢筋不反复弯曲，不产生内部微裂纹。

采用直线导轨导位座滚动式导位，点调整方便，轧制出口，采用万象调节式，无需调直机调直，改变传统的轧制后调直机调直方式。

轧机采用了轧辊自方式，解决轧辊容易断裂与不易固定和拆卸困难笛题。

无需更换可生产3种规格，节约大生产线生产品种单一问题。

本轧机采用2道轧制成型，相比传统生产工艺生产效率提高1倍。

工级减速机，水冷式降温，保稳定工作，使用寿命更长久。

轧机直流电机拖动，超大低速转矩和速度稳定性。

拖动电机驱动器使用原装进口产品，提供更精确速度控制和强劲动力。

安阳合力主要技术设备简述

随着建筑的发展，对建筑用钢的要求越来越高。国家采取措施应用Ⅲ、Ⅳ级高强度钢筋，淘汰Ⅰ、Ⅱ级钢筋。我公司通过创新，研制出新型冷轧带肋生产线，产品经国家检部门检验，超过Ⅲ级钢，已接近Ⅳ级钢标准，攻克了冷轧钢筋延性、展性偏低的性行难题。该生产线申请了12项国家利，其中四项为国家发明利，并参与起草了GB13788-2008“冷轧带肋钢筋国家标准”，QB/AYHL2008“高延性冷轧钢筋行技术标准”及“冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规范”、“钢筋焊接网混凝土结构技术规程”的起草、修订。

高延性冷轧带肋钢筋生产线是合力公司经过近5年的开发研制，结合现场生产经验自主技术生产的一套全新高延性冷轧带肋钢筋生产线，将自主研发的冷轧技术、回火控温技术、数控飞剪和自动收线相结合，形成的新一代冷轧生产线。主要生产规格Φ5.5mm—Φ10mm钢筋，定尺成品长度3—13m，高速度可达到3m/s，全线采用中文操作界面实现，调速、控温、剪切、收料，一式控制，二次控制部分选用知名厂商元器件以保全线稳定性能。操作简单，维护方便，能耗更低。所生产的产品主要应用于：高层住宅楼、现浇楼板受力筋、分布筋、剪强分布筋、梁柱的箍筋、圈梁、构造柱的配筋、钢筋焊接网，高速公路、机场跑道、排水管道等各处。

本生产线的创新点如下：

一、产品创新性

经本生产线生产的产品，其延伸性A11.3达到12%，比国家标准要求的A11.3≥8%，提高50%,Agt比标准提高1倍，抗拉强度提高100Mpa，握裹力较热轧钢筋提高4~5倍，产品性能的创新性提高，较Ⅰ级刚可节约钢材40%~50%，节约水泥50~70Kg。

二、连续轧制，生产效率提高一倍，整条生产线自动化、连续化、高速化作。设备运行率、生产作率、轧辊更换效率、投入产出率均创水平。

三、设备结构、工艺、布局合理

轧机采用主、被动一轧一拖式，实现两道轧制成型，解决了多你那来轧机四道轧辊速度配合难问题，使设备运行稳定，产品稳定，并通过数控中频加热，数控飞剪，全自动翻钢机技术，使之成为一套完整的冷轧新工。大幅度提高了产品。

四、轧制前采用剥壳技术，除去氧化皮，使钢筋与混凝土的结合力大幅度提高。

五、轧机采用轧辊自方式，解决轧辊与机座的间隙引起的振动并导致轧辊非正常断裂、拆卸、安装困难的问题，同时增加了辊身的有效长度，一机多用，不需要更换轧辊，可生产6~8种规格（Ф5.5mm~Ф12mm）

六、采用直线导轨、导位座、加力导位轮装置，改变传统的被动式导位，稳定性好。

七、本机采用了PLC编程控制，软启动技术、变频技术、伺服控制技术、光电感应技术、数控技术等前沿的新兴实用技术，达到水平。

随着科学的进步，合力为您提供与时俱进的产品。为您事的腾飞提供机遇和实力

五、制作工艺：原料上线冷轧加工低温回火检验定尺剪切自动收料