生产：渗碳剂、液体渗碳剂

固体渗碳剂
执行JB/T4390-2008标准

一、产品分类：  
    为适应各类热处理工件的不同需要，根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型：

二、产品特点
    1、呈颗粒状，粒度均匀，产品主要采用东北硬木碳（柞木），硬度高，在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小、使工件表面得以均匀渗碳。
    2、活性强、密度大；木炭粉碎后精筛，灰粉少、杂少、含碳高、渗箱内气流畅通，缩短了渗碳周期。
三、使用方法
    1、装箱渗碳时，工件之间和工件与箱壁之间要保持3—6mm的距离。渗碳剂与工件分层放置，保持一定的厚度及距离（切勿将工件叠置）。然后填加渗碳剂并捣实。
    2、渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去，使用时新老渗剂按1：1、2：1或2：3混合配制。
    3、渗碳剂应贮存在干燥处，拆箱未用的渗碳剂应密封防潮。
四、渗碳组织及硬度 
    以20Cr材料为例：880℃处保温半小时，920℃保温四小时，880～890℃时保温二小时的扩散期，空冷。
    二次加热淬火后表层：细状马氏体+粒状碳化物。
    过度层：珠光体、过渡平缓。
    渗碳深度：0.8～1.2mm
    硬度：HRC57～63

五、注意事项： 
    1、零件渗碳前应保持干净，无油污、水份和锈斑。
    2、渗碳剂应放于干燥之处，粒度选用合适，不能混有其它杂物。 
    3、对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。

六、包装：