中频电炉，制金属粉末，表面重熔，熔炼浇注设备

阿卡德

型号

AKD-WXRY100

感应熔炼主要应用领域：感应加热是熔炼金属和玻璃的方法，成熟可靠。阿卡德已经为各个熔炼领域开发出了不同的解决方案，如贵重金属倾翻式炉熔炼制粉、熔样实验室应用、易磨损轧辊类零件的表面重熔等采用阿卡德感应熔炼装置的点：*由于采用了感应炉，较之传统熔炉而言，工艺更为清洁。这意味着您无需在熔炼后进行精炼，从而在生产过程中缩减一个步骤。采用感应加热技术的其他益处还在于降低成本和机器数。 *感应工艺更为安全，性价比更高。由于完全不需使用明火操作，因此可以显著降低热损失，减少工伤、火灾的危险。  *不仅如此，感应加热还具有精确度高和可重复性强的特点，这对于确保熔炼工艺非常重要。*金属液受电磁力搅拌，温度及成分均匀 ， 熔化升温快、生产 .* 液压倾炉，无级调速，平稳安全 启动、停止方便，炉温控制容易 .高频熔炼设备应用范围：（1）矿：矿石、精矿、粉尘、金属氧化膜、炉 渣等。 （2）窑：水泥、石灰石、白云石、玻璃、石英、粘土、耐火材料等。（3）钢铁工：铁矿石、煤、转炉、高炉、电炉渣等。 （4）有工：氧化铝、铝土矿、铜矿等。 （5）化学工：催化剂、聚合物等。（6）土壤：岩石，土壤。高频熔样设备工作原理：感应加热是由感应加热设备输出高频电流，感应圈产生交变磁场，它能贯穿放感应圈中工件而形成涡流，并使工件迅速加热。感应加热系统由高频电源(高频发生器)、导线、变压器、感应器组成。其工作步骤是：（1）由高频电源把普通电源( 220v/50hz)变成高压高频低电流输出。（2）变压器把高压、高频低电流变成低压高频大电流。（3）感应器低压高频大电流后感应器周围形成较强高频磁场。一般电流越大.磁场强度越高。  阿卡德高频感应电加热熔样设备：（感应加热电源+倾倒式熔炼炉体） 系统配置：考虑到产品高性价比和对温度进行模糊控制功能需要，高频熔样设备电器控制全部选用阿卡德机电产品，原来很多的老系统都采用单片机实现自动控制，单片机控制系统调试特别是修改程序困难，使设备运行故障率高维护便。随着自动化技术已非常成熟，新型自动化技术具有编程灵活，调试方便，抗能力强，后期服务产化等特点，用可编程序控制器取代原来单片机控制已大势所趋。提出自动化系统集成解决方案对熔融法制样设备自动化进行升级换代，用更可靠系统来代替原有系统，以提高产品灵活性、稳定性和可靠性，降低产品维护成本。自动化技术飞速发展,可编程序控制器与人机界面等现代自配置如下：（1） PLC:DVP32EH00R。32点（16点输入+16点输出）PLC主机，16KSteps程序内存，具有脉冲输出、数据运算、万年历、PID控制、PTC温度模糊控制等功能。（2）  PLC扩展单元：DVP06XA-H。4点输入+2点模拟输出扩展模块。（3）  触摸屏人机界面DOP-A57CSTD（5.7寸256LCD显示）。本智能高频制样设备，自动化程度高，能自动完成整个熔化、成型过程：加热熔化→熔样设备采用触摸屏和可编程控制器控制系统，PID调节控温，可存储10多种制样摆动→成型→完成工艺，用户完成设定后，只需轻轻一按即可完成全过程。熔化室内设计有抽风系统，能将熔化过程中产生有害气体自动吸走，以保护工作者身体健康；成型带风冷系统，加快熔化物冷却成型 。控制框图如图2所示。阿卡德熔样设备技术指标：应用案例：  表面重熔  金属熔炼制粉融样试验