供杰尔仕ZA/ZAO/ZE型石油化工泵流程泵

流：~2600m /h
     扬程：~250m
     压力：ZA / ZAO~2.5MPa
             ZE~5.0MPa
     温度：脚支撑0~180℃
             中心支撑-80~450
     用途：适用于输送低温或高温、中性或有腐蚀性、清洁或含有固体颗粒的液体，主要适用于炼油、石油化学工、低温工程、化纤和普通工流程、纸浆、海水淡化、发电、供暖等行。

一、概述
    该系列泵的制造设计API610（第八版），为卧式单级单吸径向剖分蜗壳泵，叶轮采用
平衡加耐磨环平衡轴向力，开式叶轮采用背叶片平衡轴向力。出口直径在80mm以上的泵设
计成双蜗壳平衡径向力，保了轴承的使用寿命和轴封处涤度。轴承根据不同的工况可采用
圆柱滚子、角接触球轴承或圆柱滚子、圆锥滚子轴承配对，大大提高了轴承的寿命。
     该系列泵有三种结构型式：
     本型（ZA）采用底脚支撑，闭式叶轮，设计压力为2.5MPa，适用于一般工流程。
     渣浆型（ZAO）采用底脚支撑，开式或半开式叶轮，设计压力为2.5 MPa，用于输送各种
渣浆和含颗粒（10%）的介。
     高温高压型（ZE）采用中心支撑，闭式叶轮，设计压力为5.0MPa，适用于高温高压等重
要工流程。
二、特点
     泵体和轴承架采用中间连接段设计，根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材，
解决了输送高压、易燃、易或强腐蚀性介时，轴承架断裂或被严重腐蚀现象的发生。
     该系列泵的水力是在国外秀水力模型中筛选并改进，增加了泵体叶轮的进口口径，使泵
的进口流速较低，增加了泵的抗汽蚀性能，提高了泵的效率，并且增加了泵体和叶轮的腐蚀余
，延长了泵的整体寿命。
     磨损件为口环、轴套等小零件，在更换易损件后，泵体、轴等主要零部件可继续使用，降
低了泵的维护费用。
     该系列泵可以根据具体工况要求配备不同的密封型式，轴承架设计有空冷的散热片和水冷
两种结构，可以适用于不同温度的工况，适用范围比较广泛。
      从驱动端看，泵的旋转方向为顺时方向旋转。

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