；压球机

压球机

压球机简介

压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。

　　主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。

压球机介绍

压球机技术，可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企建立具有一定生产规模的生产线。适用于工造气、锅炉型、冷压型焦点、型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医等材料的各种成型。强力压球机经多年工使用及改进，与其它同类产品相比较，强力压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显点。

压球机特点

　　压球机又叫：强力压球机，矿粉压球机，对辊压球机，鹅蛋成型机等等。压球机主要用于——有和黑金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。

压球机

压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

压球机构造组成

　　压球机结构由三部分组成：给料部分；传动部分；成型部分。

　　1、给料部分，主要是实现定给料来保物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料与主机所需物料相等时，可以保持恒定的供料压力使球团稳定。如供料过大，则送料装置的电过载;供料过小则不成球。因此熟练的操作技是保压球正常工作的重要条件。

　　2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

　　3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活

压球机

塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。

　　压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

功能用途

　　压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

球机结构原理

　　压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。矿粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。矿粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗远在可调范围之内，不错位。

　　压球机主电机：经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保两辊轴同步

（等速相反）其中被动辊由液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器保系统压力，物料由贮料仓经定设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。

主要技术参数

高压压球机

　本表中产以铝矾土为础。

中压压球机

　本表中产以煤粉为础。张；；13838543218.