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找服务周到产品多样价格实惠的名丰橡胶厂，极力推荐您到东莞市名丰橡胶制品有限公司，我们位于东莞市大岭山月山村旧围52号，于2003年建成投产，占地面积约3800平方米，员工人数116人，通过：2000体系认、14001：2004环境管理体系认。

      我们生产各种性能（防震、耐磨、耐油、耐压、耐高低温、耐老化、耐化学品等）的橡胶制品及海绵EVA制品。产品广泛适用于航空航天、电子、电器、电机、通讯设备、电脑、玩具、灯饰、卫浴、音响器材、运动健康器材及机械制造等行。

      我们拥有的生产设备及检验设备，可代客户设计开发各类配件和进行模具加工。

      多年来，我们的产品主要销往、日本、韩国及广东省内。由于产品好、服务快捷、充分满足客户的要求，一直受到新老客户的好评。“以客户为中心，持续改善”是本公司的一贯经营方；“稳定的品及良好的售后服务”是本公司对客户的承诺，欢迎各行的国内外新老朋友来电洽谈，构建战略合作伙伴，共创美好未来！

服务名称：名丰橡胶

产品简述：

不同特种型橡胶的来源及应用特点
① 氯丁橡胶：简称CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。
② 丁腈橡胶：简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好，可在120℃的空气中或在150℃的油中使用。此外，还具有耐水性、气密性及良的粘结性能。
③ 硅橡胶：主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机团。耐高低温，耐臭氧，电绝缘性好。
④ 氟橡胶：分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。
⑤ 聚橡胶：由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多化物缩聚而成。有异低油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酯橡胶等。

橡胶按原料分为橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年发的热塑性橡胶，无需化学化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

橡胶的用途
不同用型橡胶的来源及应用特点
① 橡胶：从三叶橡胶树的乳胶制得，本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好，强度高，综合性能好。
② 异戊橡胶：全名为顺-1，4-聚异戊二烯橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与橡胶近似，故又称合成橡胶。
③ 丁橡胶：简称SBR，由丁二烯和乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁橡胶和溶液聚合丁橡胶。其综合性能和化学稳定性好。
④ 顺丁橡胶：全名为顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比，化后的顺丁橡胶低寒性、耐磨性和弹性特别异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。

橡胶老化
　　橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性和机械性能的逐步变坏，后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变、长霉等。

造成橡胶老化的因素
1）氧：氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离链反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因。

2）臭氧：臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。

4）光：光波越短、能越大。对橡胶起破坏作用的是能较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

5）机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。能个占势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

6）水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物和亲水团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

7）油：橡胶制品在使用过程如果和油类介接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使化胶的网状结构发生变化。

8）其他因素：对橡胶的作用因素还有化学介、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

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