电动机功率 | 60(kw) | 型号 | FT10 |
别名 | 沸腾冷却床 | 年产 | 1(万t) |
类别 | 消失模铸造设备 | 春秋 | |
用途 | 砂温冷却 | 铸坯断面 | 50(mm2) |
铸造速度 | 80(m/s) | 铸造类型 | 干砂型铸造 |
结晶轮直径 | 2(mm) |
一 . 概述
随着造型机械化自动化程度的不断提高,型砂需要显著增加,旧砂的循环时间因而大大缩短,许多铸造厂的型砂造型线在砂处理系统中没有设置足够的砂冷却设备,导致在炎热的夏季及在满负荷运行中出现了回用的旧砂温度过高的“热砂”问题.型砂温度过高会给生产造成一系列困难,如型砂性能不稳定,容易粘附模板和砂斗等砂处理设备,铸型表面容易脱水进而导致铸件废品率上升以及劳动条件恶化等.造成型砂温度过高的原因主要是回用旧砂的温度过高.沸腾冷却床正是为改善旧砂的温度过高而设计的.
旧砂的冷却方法过去多采用冷却滚筒、增加旧砂输送皮带的长度和扩大中间贮砂斗等方法。这些方法往往效果都不理想。沸腾冷却床改善了过去主要靠空气对流散热和自然冷却的方法,通过强力冷风使砂处于一种沸腾状态 , 同设置在沸腾板上方的热交换器充分接触,使砂流进行二次热交换.控制从设备中排流的压力,使其形成负压,一方面可使砂流有效地前进,同时又可吸去砂流中的微尘 .
二 . 主要技术参数
技术参数:
生产率: 10t/h
电机功率: 37kw
风机型号: 9-19no.7.1高压离心通风机
进气: 118m3/min
排气 134.5m3/min
冷却用水: 50-100m3/h
三. 设备结构及原理
结构:
冷却分选沸腾床主要由可自动清洗的带有型喷嘴的沸腾板.提供气源的气室.下部鼓风机及管道.上部吸风管道.风调节阀及旋风除尘器.热交换系统及冷却塔等组成.
原理:
再生后的热砂从进砂囗进入沸腾床的槽体,槽体的底面是一块板,其径为φ8mm,按正三角形分布, 板下面是一个多室风箱,强力冷风从底部气室通过沸腾板向热砂冲激,使热砂形成一种类似沸腾状态 ,同设置在沸腾床上方的热交换器充分接触 ,热交换器为逆流设计,使砂流进行二次热交换.控制从设备中排流的压力,使其形成负压,一方面可使砂流有效地前进,同时有可吸去砂流中的微尘 .