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W型不锈钢旋涡泵

W型不锈钢旋涡泵

产品详情

  中新  型号 20W-20
 材 不锈钢  驱动方式 电动
 用途 空调泵  泵轴位置 卧式
 性能 耐腐蚀  叶轮数目 单级
 流 0.36-0.9(m3/h)  扬程 15-28(m)
 转速 2900(rpm)  轴功率 0.75(kW)
 吸入口径 50(mm)  排出口径 50(mm)

一、主要用途:

W型单级悬臂式旋涡泵是供吸送清水和物理化学性类似于水的液体之用,使用液温不得超过80℃,常用于锅炉给水配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压:热交换机组、农远程喷灌等部门都有广泛应用。

(材:不锈钢、铸铁)

性能参数

泵型号

扬程 (m)

转速 (r/min)

功率 (kw)

效率 (%)

吸上高度 (m)

叶轮直径 (mm)

m3/h

l/s

20W-20

0.36

0.1

28

2900

0.75

14

7

65

0.72

0.2

20

22

6.5

0.9

0.25

15

21

6

25W-25

0.79

0.22

40

2900

0.75

17

6.5

75

1.44

0.4

25

26

6

1.8

0.5

18

25

5.5

32W-30

1.73

0.48

52

2900

1.5

23

6.5

85

2.88

0.8

30

32

6

3.6

1

20

31

5.5

40W-40

3.6

1

60

2900

4

25

6

95

5.4

1.5

40

34

5

6.48

1.8

26

34

4

50W-45

6.12

1.7

66

2900

5.5

26

5

105

9

2.5

45

36

4

10.8

3

28

35

3

65W-50

10.1

2.8

84

2900

11

29

4.5

110

14.4

4

50

39

3.5

16.9

4.7

30

37

2.5

20W-65

0.36

0.1

80

2900

2.2

7

6.5

105

0.72

0.2

65

15

6

0.9

0.25

50

15

5.5

25W-70

0.792

0.22

110

2900

2.2

13

6

115

1.44

0.4

70

22

5.5

1.8

0.5

52

23

5

32W-75

1.73

0.48

115

2900

4

23

5.5

115

2.88

0.8

75

30

5

3.6

1

53

30

4.5

40W-90

3.6

1

132

2900

7.5

23

4.5

125

5.4

1.5

90

33

3.5

6.48

1.8

63

33

2.5

 

结构说明

W型分联式旋涡泵的主要零件(见结构图)有(1)泵(2)泵盖(3)叶轮(4)托架结合体(5)泵轴(6)爪型弹性联轴器(7)特别组合体机械密封。该型泵与电机合装在同一底座上.进、出口方向为斜钥上.经接弯管可変为垂直向上。叶轮在轴上能够自由地作轴向移动,泵在工作中叶轮能自行调节好与泵体和泵盖之间的间隙。

四、起动、停止、运转

 起动、停止

1、对W型分联式泵.首先应检酥岢刑迥谑欠裼懈苹朴?若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下. 看其是否変.如发现变.应重新换油后方可起动。

2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶).实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检嘶榈乃蕉?找平后.适当上紧与础联接螺母。

3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ,可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮:否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。

4、试验起动:点动电动机.调整电机转向与要求一致。

5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌)。

6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。

7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。

8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。

运转

1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检斯苈肥欠穸氯蚍攀敬驇?使泵内压力过大:后者主要看钙黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。

2、发现故障应立即停止工作并进行检查。

五、故障与排除

 

故障

原因

解决方法

流置不足或不出液体

1、 管路阻力太大或都堵死

2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大

1、清理疏通管路

2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求

扬程不够

1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大2、叶轮磨损或攒伤

1、减少泵盖止口纸郸度.使间隙达到设计要求

2、更换叶轮

泄漏靈大

机械密封端面磨损严重

更换特制密封体

电机过热

1、三相电源不平衡甚至缺相

2、线路电压降过大

 3、泵与泵体或泵盖有磨损

4、泵内有杂物使叶轮咬住

5、扬程高

1、迅速调整电源

2、增加电机引出线截面积

3、调整间隙至合适

4、滴除杂物重新修整。

5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转。

 

注 意 事 项        
1、泵在起动前,需向泵内及进口管路内注满液体,泵内没有液体时,决不允许起动运转,以免咬死。           
2、启动前必须打开出口阀门,以减轻电机起动负荷。本泵决不允许在出口阀关闭的情况下运转。           
3、输送液体内切不可混有颗粒杂,以防进入泵内,打坏叶轮。           
4、填料室处应保持正常漏水,一般以点滴为宜。           
5、泵检修时,除调换易损件外,一般还须调换配用电机的轴承。           
6、当需要泵在小于额定流工况下连续运行时,可采用回流的办法(从泵出口回流一部分液体至进口,其间用阀门加以控制,此时出口阀可全开),不要采用直接关小出口阀的办法,以防止电机超负荷运行。 
   

 

本公司系化工部和中石油泵阀定点厂,承担非标及特种泵阀的设计和制造,主要产品有HJ系列、FB、AFB

系列、FSB氟合金泵系列、IH系列、渣浆泵系列、FJX强制循环泵、ATYA磷铵料浆泵系列、LSB高温浓

泵、LHY泵、KZ型矿浆泵、脱泵等。阀门有:油压阀、球阀、截止阀、保温球阀、放料阀、电厂钢

厂水泥厂用弯头、管件、耐腐耐热钢、陶瓷复合管、紧衬PE、PO、F46管、高温滚PO、PE、F40容器等。

欢迎惠顾。

 

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