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通晟-单体液压支柱焊缝产生脆断的原因

通晟-单体液压支柱焊缝产生脆断的原因

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通晟-单体液压支柱焊缝产生脆断的原因

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焊缝产生脆断的原因:

首先,氮化是在510-10℃,经15h,然后在空气中缓冷,正在高温回火脆性的温度范围内*焊缝脆断本上应属于高温回火脆性所致。

其次,钢的化学成分是影响高温回火脆性的内在因素.钢中加入CPCrMn等元素,对回火脆性影响较大,而现采用的Ho8Mn2SiA焊丝,碳含为0.11%Mn含为2%,而母材中也含有0.27%C1%Mn。因此,从整体焊缝来看,也具备了出现高温回火脆性的必要条件。

再次,从焊缝断口(垂直于断口)金相试片可见,试片裂缝附近晶粒粗大,即晶界减少。这样,可使杂元素在晶界偏聚的浓度增高,晶界强度减弱并变脆。试样断口为晶界断裂(即脆性断裂)。而从破坏性试验和冲击试验的数据分析可以看到,只要使焊缝减少在高温回火温度区间停留的时间,或者躲开此温度区间,焊缝的韧性会增加。可以断定,脆断的原因是由于高温回火脆性造成的。

改进措施与效果:

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