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合金具数控具性价比高株洲硬质合金焊接外圆车头

合金具数控具性价比高株洲硬质合金焊接外圆车头

产品详情

                        硬合金焊接片使用说明 


1、焊接式切削具结构应具有足够的刚性
   
足够的刚性是以大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保.
2、硬合金片应固定牢靠
     硬合金焊接片应有足够的固定牢靠程度,它是靠槽及焊接来保的,故要根据片形状及具几何参数选择片镶槽形状.


     在将片焊接至杆上以前须要对片,杆进行必要的检查,首先应检查片支承面不能有严重弯曲.硬合金焊接面不得有严重渗碳 层, 同时还应将硬合金片表面及杆镶槽中的污垢进行清除,以保焊接牢靠.
3、对焊接用焊料的要求
    为了保焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.
4、对焊接用焊剂的要求
    建议采用工硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.


     在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2- -0.5mm的薄片或网径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.
    由于硬合金片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以具在磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理单削工艺,避免产生磨裂纹,影响具使用寿命.


     在安装具时,头伸出架的长度应尽小,否则,容易引起具震动,从而损坏合金片
   具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的具,一定要用油石对口及尖圆角进行研磨,这样会提高具的使用寿命及安全可靠性.


1  常用合金片牌号、性能及用途:

YD05                                        更多合金知识请点击此处
于加工各种镍、钴、铁及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
YT726
红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT767
耐磨性高、抗塑性变形能力好。适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削。
YT758
高温硬度好,耐磨性好。适于超高强度钢的连续或间断切削。
YT798
韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
YT535
耐磨性、红硬性高于YT540并有较高的使用强度。适于铸、锻钢的连续粗车、粗铣。
ZP10
耐磨性及使用强度较高,红硬性好,适合于钢铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工和音精加工,还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。
ZP20
使用强度和抗冲击性较高,适合于钢、铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅粗加工。
ZK10
结晶粒合金,具有较高耐磨性,强度高,抗冲击性好,适合各种铸铁、有金属及非金属材料的加工,是整体硬合金加工具的理想材料。
ZK10-1
具有良好低磨,适合于铸铁、有金属、非金属材料及淬火钢的精加工,是整体硬直金加工具的理想材料。
ZK30
强度高,抗冲击性好,适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。
ZK30-1
结晶粒合金,耐磨性好,使用强度高,通用性好。适用于在较高速度下粗,精加工各种钢、铸铁、碳钢,高速和快速进给更佳。
ZK10UF
适用于各种铸铁及有金属的精加工和半精加工,也是制作整体硬合金加工工具的理想材料。
ZK10UF-1
适合于铸铁的精加工和半精加工,亦可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
ZK20
适合于铸铁、冷硬铸铁、低合金铸铁,有金属及非金属材料的半精加工和浅粗加工。
ZK30UF
具有特别越的韧性,硬度也比较高,适于各种铸铁,有金属的精加工和强力铣削,特别是作为加工具十分理想。
ZK30
适合于铸铁、铜、铝等有金属及大理石、塑料等非金属材料的粗加工。
YG522
耐磨性好,使用强度高,是竹木加工牌号,其使用寿命高,并可用于有金属和非金属材料的切削加工。
YG546
韧性好,使用强度高,能承受较大的冲击负荷,适于不锈钢、铸铁粗加工。
YG610
具有良好的热强性。适于铸铁、高温合金、淬火钢等材料的连续或间断切削。
YG640
有良好的热强性和高耐磨性,抗冲击、抗氧化能力好。适于大型铸件的连续,间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。
YG813
耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结能力。适于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料。
YNG051
适合于钢、不锈钢、铸铁的精加工。
YNG051
适合于钢、不锈钢、铸铁的半精和精加工。
YCB011
主要适合于淬硬钢HRC50-60(例如碳素工具钢、轴承钢、模具钢和高速钢等)灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、以及NI、Co、Fe高温合金的机械加工。
YCD011
它适合于有金属(如:Cu、A1、M一、Ti高硅铝合金等)和非金属材料(如:玻璃纤维、陶瓷、增强塑料等)的机械加工。
YBC151
是钢、铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。
YBC251
是钢材加工的通用牌号,适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。
YBC351
适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。
YBM151
具有良好的抗扩散磨损性及低抗塑性变形能力,适宜于再切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。
YBM251
先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工(车削和镗削),可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351
适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30范围内材料的低俗重负荷粗加工。
YBD151
是球墨铸铁与灰口铸铁加工的牌号,允许有较高的切削速度。
YBM252
适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁、也可用于中、低速切断与切糟低碳钢。
YBG201
具有良好的韧性和耐磨性,是高的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的牌号,也用于钻加工(用周边和中心部位都参与切削的片)。
YB235
适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻(带周边切削片)。主要用于P40和M35材料。
YT30
适于碳素钢于合金钢的精加工,如小断面精车、精镗、精矿等。
YT05
适于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工。
YT15
适于碳素钢与合金钢连续切削时的半精车及精车。断续切时的精车、旋风车丝,连续面的半精铣和精铣,的粗扩与精扩。
YT14
适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的精车,间断切削时的半精车与精车,连续面的粗铣,铸的扩钻等。
YS25
适于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。
YS30
适于大走铣削各种钢材,尤其适于合金钢的铣削、滚齿。
YT5
适于碳素钢与合金钢(包括锻件、冲压件及铸件的表皮)不平整面切削时的粗车、粗刨、半精刨、粗铣等。
YD05
于加工各种镍、钴、铁及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。
b60
石油管螺纹加工梳。
YG3X
适于铸铁、有金属及其合金的精车、精镗等。
YG3
适于铸铁、有金属的精加工的半精加工。
YG6A
适于铸铁、有金属及其合金半精加工。
YG6X
适于合金铸铁、普通铸铁的精加工及半精加工。
YG6
适于铸铁、有金属及其合金、非金属材料的半精加工的精加工。
YD15
适于精车、半精车钛合金、镍高温合金,也适于加工各类铸件。
YG8N
适于铸铁及有金属的粗加工,亦适于不锈钢的粗加工的半精加工。
YG8
适于铸铁、有金属及其合金、非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣、一般和深的钻扩、扩。
YM051
用于铁、铁镍耐热合金、高强度钢和高锰钢的精加工,亦可用于不锈钢、淬火钢的切削加工。
YM052
用于淬火钢、高强度钢、耐热不锈钢、高锰钢、冷硬铸铁的切削加工。
YM053
用于高镍冷硬铸铁、球磨冷硬铸铁、白口铸铁的精、精加工,亦适于一般铸铁的粗、精加工。
YW3
用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
YM10
适于不锈钢的精加工,亦适于碳素钢、合金钢(除镍外)、调制刚的加工。
YW1
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等对加工钢材及普通钢材,铸铁的加工。
YW2
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
YS2T
适于低速粗车、铣削镍、钴高温合金、耐热不锈钢、钛合金、做切断及丝锥尤佳。
YS8
适用于铁、镍高温合金,高强度钢的精加工,适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YD777
适用球墨铸铁与灰口铸铁、加工锰钢、淬火钢等硬材料


2  常用合金片型号如下所示:
A1型制造外圆车力.镗和切槽.

A106 A108 A110 A112 A114 A116 A118 A120 A122 A122A  A125 A12  A130 A136 A140 A150 A160 A170

A2型制造镗和端面车

A208  A210  A212  A212Z  A216  A216Z  A220 A220Z  A225  A225Z

A3型制造端面车和外圆车

A310 A312  A312Z  A315  A315Z   A320  A320Z  A325  A325Z   A330  A330Z   A340  A340Z

A4型制造外圆车.镗和端面车

A406  A408  A410  A410Z  A412  A412Z   A416   A416Z  A420  A420Z  A425  A425Z  A430  A430Z  A440  A440Z  A440A  A440AZ   A450  A450Z  A450A  A450AZ

B2型制造凹圆弧成型车和轮缘车

B208  B210  B212  B124  B216  B220  B225  B228 

B4型制造凹圆弧成型车和轮缘

B428  B428B  B433  B446 

C1型制造螺纹车及外圆精车

C110  C116  C120  C122  C125

C3型制造切断及切槽

C303  C304  C305  C306  C308  C310  C312  C316 

C4型制造三角皮带轮切槽

C420  C425  C430  C435  C442  C450

3 常用铣片型号如下所示:

X3-0 

X307050  X310050  X313050 X313100

X4-8 

X410058 X412058X413058T X416058  X416108 X419108 X425108

X4-11 

X4100511 X4130511 X4130511T  X4160511 X4161011  X4161011T  X4161511 X4191011 X4190511 X4251011 X4252011

X3-11 

X3070511 X3100511 X3130511 X3131011 X3160511 X3161011
4 常用机夹型号如下所示:
3A

3100  3100Z  3130 3130Z  31304 31304Z  3160 3160Z  31605  31606Z  31910A  31910AZ

3C

31003C  31003CZ  31303C 31303CZ  31303C5 31303C5Z  31603C  31603CZ  31603C6  31603C6Z  31905C 31905CZ

3D

31003D  31003DZ  31303D  31303DZ  31603D  31603DZ  31905D  31905DZ

T3A

A3100 T3100Z T3130 T3130Z T3160  T3160Z  T3190  T3190Z

T3F

T31005F  T31005FZ  T31605F  T31605FZ  T31905F  T31905FZ 

4A

4100  4100Z  4130  4130Z  4160  4160Z  4190  4190Z  43230A8  43230A8Z

4H 

41005H  41305H  41605H  41905H  42210H8  42510H8  42510H10



 
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