BS系列陶瓷过滤机

产品详情

原理	真空过滤	用途	固液分离
使用对象	铁矿，锌矿	样式	盘式
使用范围	选矿	性能	高效过滤
滤料类型	磁铁矿	适用对象性	弱腐蚀性
过滤精度	1.5（um）	工作压力	0.1（MPa）
有效过滤面积	大150㎡	外行尺寸	11.83.263.06（m）
设备重	48.5（Kg）	产品类型	全新

一、概述
　　陶瓷过滤是当今的固液分离技术，以其节能降耗、清洁环保、可实现资源再利用等势，在国民经济各领域得到日益广泛的应用。陶瓷过滤机是陶瓷过滤技术成功应用的一个典范，近年来在国内大规模的已产生了良好的经济效益和社会效益。二十世纪八十年代初，芬兰奥托昆普公司研制成功可用作过滤介的陶瓷过滤板，陶瓷过滤板径通常为1——5微米（常用的为1.5——2.0微米）,这样的微能产生强烈的毛细作用,陶瓷过滤机工作时,在真空泵的作用下,只有液体通过微成为滤液,而固体和气体被阻隔在滤板表面成为滤饼,实现了固液分离。
　　新型过滤介的诞生对于固液分离技术的发展具有划时代的意义，陶瓷过滤板能够产生毛细作用并且具有异的机械性能，使得陶瓷过滤机与其它以滤布为过滤介的过滤机相比具有许多势，正介于此陶瓷过滤机得到广泛应用。陶瓷过滤机可广泛用于有金属矿山、煤炭、化工、农、制、等行的脱水处理，应用领域广泛。
二、主要特点
（1）节能高效：处理能力大，节电效果明显。处理能力＞1100kg／m²h，用电＜0.5kWh／th，与传统圆盘、外滤过滤机比较，节约能耗80％以上。
（2）自动控制：高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗，降低了操作人员劳动强度，可减少操作人员数。
（3）完善的自动保护功能：具有故障自动报*系统、故障的屏幕显示功能、高低液位报*显示，并自动排除或关机人工处理。
（4）结构牢固、经久耐用：本机采用微机化设计，结构合理，工作可靠，主要传动部件采用免维护设计，降低故障停机率，槽体内搅拌系统采用不锈钢结构，保其使用寿命可达10年以上。
（5）提高产品，降低运输成本：由于过滤处理后的精矿水份很低，可大大提高产品的市场竞争能力，并降低运输过程中的运输成本及损耗。
（6）环保效果明显：由于滤液清澈，可反复利用，减少排放，当前清洁生产的环保大趋势。
三、结构原理：
　　陶瓷过滤机的结构主要包括：装有若干组陶瓷过滤板圆盘而形成的转子，产生自耦切换现象的抽吸和冲洗作用的分配头、防止固体沉淀的搅拌器、消除过滤板吸附固体所需的刮，对过滤板腹腔内部向外冲洗及超声波振荡的清洗系统，保持一定浆料液位的槽体和运行程序控制系统。
　　过滤机运转时，过滤板由于抽真空的作用，当转动浸没在槽内的浆料液面下，使过滤板表面形成一层固体颗粒堆积层，液体通过了过滤板由分配头切换进入真空桶。当吸有堆积层的过滤板离开浆料液面，形成滤饼，由于真空的作用继续脱水，使滤饼进一步干燥。
　　转子继续转动至装有刮的部位，使滤饼卸下，由皮带传输机送至所需的地方。
　　卸下滤饼后过滤板运转位置到达自耦切换成与抽真空流向相反的冲洗位置，形成从过滤板内部向外的冲洗作用，清除堵塞在陶瓷微内的颗粒。然后重新浸入浆料。
　　当过滤机运行较长时间后，可进行对过滤板的全面冲洗，所使用的反向冲洗液可加入化学剂，并协同超声波振荡，以保持过滤机的高效运行。
　　运行过程由截意图表示：

四、型号及含义

五、性能参数

型号

BS-3

BS-8

BS-12

BS-16

BS-20

BS-24

BS-30

BS-36

BS-45

BS-60

BS-80

滤板数（块）

120

144

180

240

圆盘数（圈）

每圈过滤面积（m2）

过滤面积（m2）

圆盘转速（r/min）

0.5-1.5

主电机功率（KW）

1.5

2.2

搅拌电机功率（KW）

2.2

5.5

真空度 (Mpa)

-0.09~-0.08

六、选型与参考
　　我们对冶金选矿做了较多的实验，对通常情况下的精矿处理，可参考下表，选择合适的型号，当然，还应根据矿浆的粒度、浓度、PH值等实际情况进行综合考虑。

规格

过滤面积（m2）

装机功率（KW）

处理铜精矿（t/h）

处理锌精矿（t/h）

处理铅精矿（t/h）

处理精矿（t/h）

处理铁精矿（t/h）

BS-8

BS-16

BS-24

BS-45

BS-60

BS-80

120

七、过滤机的配件

BS系列陶瓷滤板

BS系列陶瓷过滤机

产品详情

该会员还发布了以下产品：(查看更多)

陶瓷过滤机量保保一年

BS系列陶瓷过滤机

相关搜索