球阀Q41F-16C

球阀工作原理:

　　球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流之用，如V型球阀。

　　球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介冲蚀，易于操作和，适用于水、溶剂、和气等一般工作介，而且还适用于工作条件恶劣的介，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

球阀点

1．流体阻力小，全通径的球阀本没有流阻。

2．结构简单、体积小、重轻。

3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。

4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5．方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介隔离，介通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介中。

球阀分类及特点

1、浮动球球阀

  阀的球体是浮动的，在介压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。

2、固定球球阀

  球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

3、弹性球球阀（即轨道球阀）

  球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介。

　　弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面郸擦和操作扭矩。

4、V型球阀

  种球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中佳的，流特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介。

5、三通球阀

   三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。

　　产品特点

1、三通球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰连接少，可靠性高，设计实现了轻化

2、三通球芯分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小

3、球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态.

球阀温度和压力限制

　　铭牌显示有球阀在大和小操作温度下所允许的大操作压力。

　　使用PTFE或RTFE材的阀座和密封件，操作温度应在－290C到2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。

　　阀的公称压力等级（PN），可表明阀在正常温度状态下的大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的大工作压力为40 Bar(4.0MPa)）。

　　电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。

球阀安装

1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

2）、安装前应按规定的（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂（这些物可能会损坏阀座和球）。

4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉紧法兰连接螺栓。

[编辑本段]操作和使用

1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2)、阀的操作按执行机构输入大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。

3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

[编辑本段]

　　拥有较长的使用寿命和免期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

　　注意：

　　●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

　　●前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

　　●前，断开电源或气源

　　●前，将执行机构与支架脱离

1)、填料处得再紧

　　　若填料涵处有微泄发生，须再紧阀杆螺母。

　　注意：不要太紧，通常再1/4圈～1圈，泄露即会停止。

2)、更换阀座和密封件

A)、拆卸

　　使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物。

　　关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。

　　依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

　　拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。

　　确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。

　　由阀体中向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。

　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。

B)、重新组装

　　清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。

　　按拆卸的相反顺序进行组装。

　　用规定的扭矩，交叉紧法兰连接螺栓。

　　用规定的扭矩，紧阀杆螺母。

　　安装执行机构后，输入相应的通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。

　　如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。