移动式砖机空心砖机免托板制砖机制砖机水泥砖机

郯城县宏宝源机械有限公司地处鲁南苏北交界处，风景秀丽的沂河畔，紧靠京户高速公路，郯城县码头镇出口距本厂向北五公里，交通十分便利。
   企占地面积20000平方米，各类技术人员180余人，特聘多名工程师常年技术指导。并顺利通过：2000体系标准认。 产品已经通过技术部门检验合格，其性能指标完家标准。我厂生产的“宏源牌”多用砌块机，免砖机、制管机、搅拌机，申请多项国家利。本厂现 已成为国内规模较大的砌块机、空心砖机等设备的研发生产地。
   一、用途及结构特点
1、操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装

置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、

全自动模式操作。各个 执行件的参数可随意设定。可保产品的和效率。

2、 本机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的

刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。

3、储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料，做 到随送随用，

防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。

4、 独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流、压力，完成垂直同步震动、变

频、刹车；的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压

时过剩油液，将其转换成震击力，从而本消除能耗。

5、 合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱定在振动台上，模台合振；压头上另装

有振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使

制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火

山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高的承重或非承重制品。

6、 独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技

术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重、强度的

一致性。

7、 免砖机采用机电液一体化结合的技术和的电器液压元件，使设备 运转的每

个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸精确、稳定，效率提高

。物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品、保了投资者的高

回报率。

 8、 物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品、保了投资者的

高回报率。

 

 

混凝土砌块成型机用途和特点

（一）    用途：

用于生产各种码头砖、路面砖、车道砖、饰面砖、草地砖、广场砖、路肩、路沿、河

道、护坡、人行道砖、各种墙体小砌块、停车场植草砖，可以满足市场各种要求。

 

（二）    特点：

1、           该机为液压传动、振动加压成型（垂直定向）、故而成型效果好，可

叠4-5层养护。

2、           液压为主、机械为辅、完成流程、故而周期短，成型周期为11-25秒（

需要加面料则时间长）。

3、           振动形式—台振（密实度好）。

4、           智能化、产高，一机多用（做不同型号的砖，只要更换模具即可）

。

5、           额定压力12-20Mpa.

 

 

（三）    混凝土多砖的特点：

1.     现行的建筑模式

2.     满足不同部位、功能的需求

3.     便于二次装修

4.     提高砌块抗渗、抗剪、抗震等性能

5.     提高砌块的热工性能

6.     防止墙体裂缝的产生

7.     施工方便

8.     经济效益显著

 

注意事项

一、       贮料斗因水泥极易凝结成块，所以物料要随来随用，不易贮存时间过长。

二、       上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直径10mm以上），特别是

铁件坚固物品，极易损坏模具和机械零部件。

三、       检查砖托板是否洁净，发现粘结的料块，须铲掉方可送入成型机托板箱。

四、       压振时间要严格控制（3-5秒），必要时高速供料。注意各工序限位

是否正常，螺丝是否松动。如有意外，及时停机调整。

五、       液压系统应调到额定压力（12-16MPa），按期清洗滤油网，每年至少将油

过滤。经常检查油箱实际油，必要时补足。

六、       滑套与立轴磨损过渡要更换尼龙套或铜套，确保模箱与压头四边间隙大致

均匀，脱模平稳。

七、       供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予以检查，高速供料

斗退回后，即能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过渡应及

时拆换。

 

机器保养维护

一、       使用前要认真检查机器各紧固件是否松动；各润滑部分应按要求加油润滑

。

二、       检查机械控制系统是否正常？限位开关及控制元件是否失灵？

三、       检查底板尺寸，不合格者不准使用，以免卡阻损坏机器。

四、       每班生产完毕须将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土清理干净。

五、       系统中所有的组件外表尽要保持清洁（没有油灰积聚）油箱的外表面应

定期进行清理。

六、       坚持日常维护和定期维护。

日常维护：1.班前维护：开机前要对设备各部件进行检查，并按规定交接好加润滑油

，润滑脂填加情况，程序设置情况。2.使用过程的维护：严格按操作规程使用机器，

注意观察其运行情况，发现异常要及时停机处理。3.班后的维护：要充分利用时间，

做好一切操作范围内的清洁工作。

定期维护：1.拆卸制定的部件、箱盖及防护网等，彻底清洁，擦拭设备内外。2.调整

各个部位间隙，紧固松动部件，检查磨损件情况，更换个别易损件。3.检查油路、电

路、水路；定期清洁各导轨及滑动导向杆等部位，清除毛刺和划伤。

七、       遵守混凝土砌块机操作与保养制度的四项要求：

1.     整齐：包括工装、模具、工具附件整齐放置，安防装置，线路管道完整。

2.     清洁：生产线设备、操作工作范围清洁，做到四不漏（不漏电、不漏水、不漏

油、不漏料）。

3.     润滑：定时加油，加润滑脂，游标明亮。

4.     安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作维护规程，精心维护，