惠定作钣金拉手/提手

钣金配件-拉手应用：主要应用于机械钣金配件；

表面处理：电镀蓝锌；

特点：不伤手，重承重30KG

【冲压模具材料的选用原则】

　　在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬合金、低熔点合金、锌合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

　　制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

　　合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保模具寿命的关键。对用途不同担具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。

　　◎生产批

　　当冲压件的生产批很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取高、耐磨性好担具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。

　　◎被冲压材料的，性能、模具零件的使用条件

　　当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它低冲击性好反而成为点。对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。另外，还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模，应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好担具钢，同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。

　　◎材料性能

　　应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。

　　◎降低生产成本

　　注意采用微变形模具钢，以减少机加工费用。

　　◎开发模具钢

　　对特殊要求担具，应开发应用具有门性能担具钢。

　　◎考虑我国模具的生产和使用情况

　　选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用价格低廉的材料，降低成本。

　　　谢斌 (技术工程师) 
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