精益生产实战技法与管理推行

● 课程内容
1、精益起源与TPS介绍
 ◇ 产品完整的物流或价值流
 ◇ 精益生产的势
 ◇ TPS--丰田生产系统精益组织
 ◇ 精益生产的经营理念
2、精益的五项本原则
 ◇ 价值流与价值流图
 ◇ 浪费
 □ 常见的7种浪费
 □ 识别客户与非（CVA & NVA）
 □ 看不见的浪费
 □ 利用价值流图来寻找20%的浪费
 ◇ 流动制造
 ◇ 拉动生产系统
 ◇ 持续改善(Kaizen)
3、实施精益的起点—价值流图分析VSM
 ◆ 目前状态价值流
 ◇ SIPOC图表
 ◇ Top Down流程图
 ◇ 画过程流、材料流、信息流
 ◇ 数据收集与前置时间（LT）计算
 ◇ 现况价值流图示(模拟与实际应用)
 ◆ 数据在价值流图示的应用-改善机会识别及先排序
 ◆ 改善后的过程 – 未来状态价值流图示
 ◇ 什么使价值流精益
 ◇ 改善目标确定
 ◇ 没有浪费的精益过程
 ◇ 未来价值流图示(模拟与实际应用)
 ◆ 过程价值流改善工具的检讨(案例)
4、精益工具的应用介绍
 ◇ 5S及目视管理
   □ 5S及目视管理介绍
   □ 实施5S的意义、计划、方法和步骤
   □ 目视管理的应用
 ◇ 快速换模与缩短前置时间
   □ 前置工作与快速换模的价值分析
   □ 快速换模及缩短前置时间的工具与方法
 ◇ TPM改善
   □ 理解OEE及计算方法
   □ 如何计划和实施TPM工作
Ø  拉动系统和看板Kanban，
   □ 拉动式生产的支持系统介绍
   □ 拉动系统设计案例
   □ KANBAN卡的使用方法
   □ 库存策略和解析批
Ø  标准化作
   □ 为什么需要标准化作
   □ 标准化作实施方法
 ◇ Poka-Yoke
   □ Poka-Yoke概念
   □ Poka-Yoke的过程和步骤
 ◇ 生产线设计
   □ 柔性制造单元
   □ 精益设备的选择
   □ 员工多技能
   □ 单件及小批物流
5、精益生产评估和衡
6、精益生产实例介绍

本信息：

精益生产培训之适用对象：主要对离散型企车间主任、生产主管、、工段长、班组长等生产现场管理人员和相关部门的人员

上课时段：上午9：00至12：00 下午13：00至16：30

培训费用：RMB1500/每人（包含全部培训教材、授课、餐费）

联系人：李    

联系：15221216403

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