NSK | 型号 | 634-2RS | |
类型 | 深沟球轴承 | 内径 | 4(mm) |
外径 | 16(mm) | 厚度 | 5(mm) |
载荷方向 | 向心 | 滚动体类型 | 球 |
滚动体列数 | 单列 | 滚类型 | 球面滚道 |
用途 | 通用 | 体积规格 | 微型 D≤26 |
使用特性 | 高速 | 是否标准件 | 标准件 |
是否进口 | 进口 | 样品或现货 | 现货 |
2、在装配滚动轴承前,应根据滚动轴承的防锈方式,选用适当的清洗剂和方法清洗洁净。
3、在装配前应用内、外径千分尺检查轴承套第径及轴颈的直径,其配合公差必须图纸要求。
4、滚动轴承装在对开式轴承座内,轴承盖和轴承座的结合面间应无间隙,但轴承外圈与轴承座两侧的瓦口处应留出一定的间隙。瓦口的侧间隙可用塞尺测检查,如果间隙太小或出现“夹帮”现象时,可用刮刮削,为增大间隙,并表《滚动轴承与对开轴承座的间隙》。
5、滚动轴承装配,有打入法、压入法和热装法。打入法在捶击时,应采用紫铜棒或套管作为传递力的工具,使作用在轴承上的力对称。压入法是用压力机代替锤击,仍然利用套管传递力。热装时严禁用火焰直接加热,应用80~90℃热油加热,油温不宜超过100℃。轴承加热时不得与加热油箱座接触,应将轴承吊挂在油层中部,以免局部过热引起退火。
加热时间不得少于15min,使内套膨胀到要求的数值后再装配。热装过程中不得停顿,应快速将轴承装到正确位置上。如轴承内钢球保持架为不耐油塑料,则宜用水加热,但装配后应及时将水分擦干。
6、滚动轴承装配时,应下列要求:
⑴对清洗后的轴承应进行检查,轴承应无损伤、锈蚀,转动灵活无异响,核对轴承与轴颈及轴承座的配合类别和尺寸,要求后方可进行装配;
⑵装配时对轴承所加压力应均匀分布并垂直于端面,禁防单侧受力。根据装配关系选择受力点,如往轴颈上装配轴承则压力应加在轴承内圈上;
⑶装配时,应使轴承和轴肩靠紧,圆锥滚子轴承和向心推力轴承与轴肩的间隙不得大于0.05mm,其它轴承不得大于0.1mm。轴承盖和挡圈必须平整,并均匀地紧贴在轴承端面上,并按技术文件规定调整留出间隙;
⑷装配时,应尽将轴承上注有规格的一端向外,便于检查更换。装配后用手转动检查有无卡涩现象,然后加注适油脂。密封装置必须按规定装配,密封后不得有漏油现象;
⑸单列、双列和四列圆锥滚子轴承、向心推力轴承,在装配时均应检查其轴向游隙,并按轴承标准或技术文件进行调整;
⑹各种向心轴承、滚轴承、螺旋滚子轴承装配后,必须转动灵活。采用润滑脂的轴承装配后轴承空腔内注入65%~80%的空腔容积的清洁润滑脂,对用稀油润滑的轴承,不准注入润滑脂。
⑺装配轴承时,应调整的轴向游隙、轴向预紧程度(轴向预过盈),均应轴承标准或设备技术文件规定。