产品详情
| 传热面积 | 1-200（m2） | 转速 | 1-1400（r/min） |
| 功率 | 3-600（kw） | 外形尺寸 | 1-60（m） |
| 占地面积 | 1-300（m2） | 重 | 200-6000（kg） |
微波在化工的研究是一门新兴的前沿交叉学科。微波在化工产品中的应用，不仅能大大节省能源，且可将一些产品的几道工序在微波设备中完成。许多有机化合物不能直接明显地吸收微波，但可利用某种强烈吸收微波的“敏化剂”把微波能传给这些物而诱发化学反应，微波通过催化剂或其载体发挥诱导作用，即消耗掉的微波能用在诱导催化反应的发生上，此称为微波诱导催化反应。微波马弗炉里可用熔融和灰化样品，并在样品容器周围放一些具有很高吸收微波的tgsin材料(常用sic)，这些材料可的吸收微波，从而在很短的时间内将温度升高（2min内可达到1000℃的高温）；与普通马弗炉相比，用微波马弗炉的熔融和灰化升温更快，而且耗能较少，使用才在放入和取出样品时还可避免热辐射。2微波化工干燥设备主要应用对象有：玻璃纤维、化工原料、淀粉草钴、纤维素（如乙纤维素、羧甲纤维素等）、甘露醇、氢氧化镍、钴锂、石油焦、高钛矿、石墨、炭刷、碳化硅、二水钙、钙、活性碳、氧锆、氧化锆、氢氧化锆、氢氧化铝、氧化铝、三氧化二铝、碳锆、正锆、碳锆铵、硅锆、碳锆、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种树脂、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、正温度系数（PTC）热敏材料陶瓷元器件及蜂窝式PTC元器件等各种化工材料。一、 微波的点： 微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热传递速度很慢，如橡胶材料，因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性，影响加热物体的，甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能，而微波加热具有独特的加热方式-物料整体加热，因此微波加热具有以下点：1、 穿透性加热，加热速度快，均匀加热。其穿透的距离，在理论上与电磁波波长同数级。因此宏观上表现为加热速度快，均匀性好，物体色泽，成份保持不变。微波加热是使用使被加热物体本身成为发热物体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内达到均匀加热。微波加热时物体各部位不论形状如何，通常都能均匀渗透电磁波，以产生热，因此介材料加热的无效性大大改善。微波加热与高频加热相比较不需在设计适合物形状的电极，所发不论何种开头的物体都能做到均匀加热，这一点对提高产品很有利。2、 选择性加热，节能高效。微波对不同介特性的物料有不同的作用，这一点对干燥加工特性很有利，因为水分子对微波的吸收效果好，所以含水高的部位吸收微波功率多，只对能吸收微波能的物体直接加热，对炉体、炉腔内空气几乎不加热，且微波加热时，被加热物料一般都是放在用金属制造的加热容器内，加热室对电波来说是个封闭的空腔，微波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，因此既高效、节能又改善工作环境。3、 无热惯性，即具备即时性。因此能保加工物料高品。4、 操作方便，宜于控制。微波加热可瞬间达到升降、开停的目的，热惯性极小，应用PLC加触摸控制屏，特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。5、 环保、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉尘回收装置，更无“三废”产生。6、 安全无害。微波能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作，能的泄漏极小；我公司的微波设备采用的设计、精良的加工，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏大大于国家标准。因微波没有放射线危害及有害气体的排放，所以这是一种十分安全的加热干燥设备。 万程微波公司服务：1、为客户创造价值2、品保3、注重细节4、信守承诺5、诚信服务6、制造
